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NimoniC 100
牌号: NimoniC 100
碳 C: ≤0.2
硅 Si: ≤0.5
锰 Mn: —
铬 Cr: 10～12
镍 Ni: 余量
钼 Mo: 4.5～5.5
钴 Co: 18～22
钨 W: —
铝 Al: 4.0～6.0
铜 Cu: —
钛 Ti: 1.0～2.0
铁 Fe: 1
其他(％): B≤0.004
NimoniC 100
NimoniC 100 板（包括带钢）的分类：
NimoniC 100 按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
NimoniC 100 按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。
NimoniC 100 为了保证各类板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求
NimoniC 100 钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。
NimoniC 100 广泛用于化工、食品、医、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
NimoniC 100 *
NimoniC 100 【热处理方式和特点】
NimoniC 100 ①固溶强化是强化的一种重要形式，通过形成固溶体使强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其zui大的特点。
NimoniC 100 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
NimoniC 100 ③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
NimoniC 100 ④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
NimoniC 100 ⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
