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EFBG-06-250-H,EFBG-06-250-C,
由上海宇卓机械有限公司供应台湾油研电液比例溢流调速阀
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电液比例溢流调速阀
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使用说明:
2、电液比例溢流调速阀EFBG此阀能够根据负载压力并使压差保持最小来控制泵的压力，所以是一种低耗能、节能、进油控制节流式调速阀。
3、电液比例溢流调速阀EFBG具有温度补偿功能，能使控制流量稳定而不受油液温度的影响。
防止空气和水入侵液压系统如（低压变量叶片泵）
1.1 防止空气入侵液压系统如（中高压变量叶片泵）
在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件如（高压定量叶片泵）“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点：
1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除液压系统如（双联低压变量叶片泵）中的空气，才能正常作业。
2、液压油泵如（中高压双联变量叶片泵）的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。
3、液压油泵如（高低压组合泵）驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵如（双联定量叶片泵）出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故 障，经查询液压油泵如（高压双联定量叶片泵）修理过程，发现即为液压油泵如（低压定量叶片泵）驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
2.2 防止水入侵液压系统如（双联变量叶片泵）
油中含有过量水分，会使液压元件如（中高压定量叶片泵）锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。
除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤，每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有专用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上， 没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统如（双联内啮合齿轮泵IPH）的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统如（内啮合齿轮泵IPH）可靠运行的根本。为此，就一般作业环境中工程机械液压系统如（高压齿轮泵1AG1P）的维护作一粗略的探讨。
１. 选择适合的液压油
液压油在液压系统如（高压定量齿轮泵）中起着传递压力能量、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统如（高压双联齿轮泵）早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
2 防止固体杂质混入液压系统如（润滑泵）
清洁的液压油是液压系统如（双向齿轮马达）的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统如（化工泵）的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统如（同步分流马达）的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
2.1 加油时
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2 保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压系统如（齿轮泵附调压阀）、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3 液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统如（齿轮泵附升降阀）要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
常用工程机械液压系统的维护方法与措施；
3.（防止空气和水入侵液压系统）
4.（作业中注意事项）
5.（定期保养注意事项）
