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R727钼和铬钼耐热钢焊条
R727钼和铬钼耐热钢焊条说明： R727是低氢钠型药皮含9%Cr-1.5%W-Mo-V-Nb的马氏体耐热钢焊条。采用直流反接、短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为200~300℃，焊后须经745~775℃回火处理。
R727耐热钢焊条用途：用于焊接工作温度在650℃及以下的A213-T92/A335-P92（俗称T/P92）、A387Cr、92等耐热钢结构，如超临界压力锅炉的蒸汽管道和过热管等。
R727耐热钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
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0.07~0.14 |
0.40~1.00 |
≤0.40 |
8.5~10.50 |
0.30~0.70 |
0.15~0.30 |
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Ni |
W |
Nb |
N |
S |
P |
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0.40~0.80 |
1.50~2.20 |
0.02~0.10 |
0.02~0.07 |
≤0.01 |
≤0.01 |
注：Mn+Ni<1.5%。
R727耐热钢焊条熔敷金属力学性能（(760±15) ℃×4h热处理）
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试验项目 |
Rm/MPa |
Rpo.2/Mpa |
A(%) |
KV2/J(常温) |
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保证值 |
≥620 |
≥530 |
≥15 |
≥41 |
熔敷金属扩散氢含量：≤4.0ml/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
R727耐热钢焊条参考电流
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焊条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接电流/A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
R727耐热钢焊条注意事项：
1、焊前焊条须经380~400℃烘焙1小时，随烘随用；
2、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质；
3、焊后缓冷至80~100℃保温2小时；如不能尽快热处理，可进行350℃×2h去氢处理。
