10MCY14-1B,轴向柱塞泵

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1	1元/个

供货总量：电议
最小起订： 1个
发货地址：无锡
付款方式：面议
发布日期：2026-04-07
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无锡凯维联液压机械有限公司

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经营模式：生产加工-私营独资企业
所在地区：江苏无锡市
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详细参数
品牌	凯维联	规格型号	10MCY14-1B,轴向柱塞泵
编号	齐全	计量单位	1个
付款方式	面议	参考价格	1
价格单位	人民币	供货量	不限
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产地	无锡	发货地	无锡

产品详情

10MCY14-1B,轴向柱塞泵

型号规格	公称排量ml/r	额定压力Mpa	额定转速r/min
1.25MCY14-1B	1.25	31.5	1500
2.5MCY14-1B	2.5
5MCY14-1B	5
10MCY14-1B	10
25MCY14-1B	25
63MCY14-1B	63
160MCY14-1B	160		1000
250MCY14-1B	250
400MCY14-1B	400	21

型号	b		b0(N0)	b3	D0	D1(f0)	D2	D3	d(h6)	d1	d2	d3
1.25MCY14-1B	78		5		80	52	85	98	14	M18x1.5		M10x1
2.5MCY14-1B	78		5		80	52	85	98	14	M18x1.5		M10x1
5MCY14-1B	96		6		90	60	93	104	20	M18x1.5		M14x1.5
型号	h1	h3	L	I	I0	I1	I2	I3	I4	I5	t	d0xh0
1.25MCY14-1B	44		175	25	20	3	26	63	79	123	14	M8x25深
2.5MCY14-1B	44		175	25	20	3	26	63	79	123	14	M8x25深
5MCY14-1B	51		198	32	28	3	33	72	88.5	141	22	M8x25深

型号说明:

1.油泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，对于流量大于（或等于）
160L/min的泵，不宜安装在油箱上。
2.泵的传动轴与原动机输出轴间的同轴度误差应不大于Φ0.05。
3.泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器联接，并严禁在泵轴上安装皮带轮或齿轮驱动油泵，若一定要皮带轮或齿轮联接，则应
加一队支座来安装皮带轮或齿轮。该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05。
4.油箱设计，接管布置与辅件设置等，都应符合机械工业出版社92版“机械设计手册”5卷p727中的要求或其他手册中的有关规
定，且在油箱灌油之前，油箱、管道须经酸洗或磷化处理，整个系统应清洗干净，灌油是应采用滤油机对油液进行滤清。
5.在使用过程中，严禁由于系统发热而将油箱或注油孔打开，防止灰尘及其他赃物进入油箱。
6.油泵宜采用倒灌自吸,不得已而将油泵安装在油箱上或立式安装自吸时,自吸高度不得大于500MM,且限于全排量起动。
7.在油泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道通径不小于推荐的数值，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一档，
吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。
8.油泵的吸油管泄油管口均须在油箱最低油面200mm以下，油泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05Mpa。
9.油泵的旋转方向按泵的标牌所示，订货时，未注明旋转方向者，一律按顺时针（从轴端看）供货，需反向（逆时针）旋转定货
是须注明F。
10.工作介质：推荐使用N32或N46抗磨液压油。泵的正常工作油温为10～65°C。
11.油泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压在
运转5～10分钟后，然后投入正常运行。

10、25、40、63、80MCY14-1B

10、25、40、63、80MCY14-1B

160、250MCY14-1B

推荐管道尺寸

1.MCY14-1B可采用SCY14-1B和管道尺寸。

2.CM14-1B可采用CCY14-1B的管道尺寸。

型号	b	b0(N9)	B3	D0	D1(f9)	D2	D3	d(h6)	d1	d2	d3	H1
10MCY14-1B	142	8		100	75	125	150	25	M22x1.5		M14x1.5	71
25MCY14-1B	172	8		125	100	150	170	30	M33x2		M14x1.5	83
40MCY14-1B	172	8		125	100	150	170	30	M39x2		M14x1.5	83
63MCY14-1B	200	12		155	120	190	225	40	M42x2		M18x1.5	108
80MCY14-1B	200	12		155	120	190	225	40	M48x2		M18x1.5	108
160MCY14-1B	340	16	90	198	150	240	300	55	50	64	M22x1.5	141
250MCY14-1B	420	18	110	230	180	280	360	60	55	76	M22x1.5	170
400MCY14-1B	420	18	110	230	180	280	360	60	65	76	M22x1.5	170

型号	h3	L	I	I0	I1	I2	I3	I4	I5	t	d0xh0
10SCY14-1B		253	40	30	4	41	85	109	194	28	M10x25深
25SCY14-1B		308	52	45	4	54	104	134	246	32.5	M10x25深
40SCY14-1B		308	52	45	4	54	104	134	246	32.5	M10x25深
63SCY14-1B		385	60	50	4	62	122	157	300	42.8	M12x25深
80SCY14-1B		385	60	50	4	62	122	157	300	42.8	M12x25深
160SCY14-1B	25	525	106	100	4	110	180	230	411	59	M16x35深
250SCY14-1B	25	622	110	100	5	112	212	272	492	63.9	M20x45深
400SCY14-1B	25	622	110	100	5	112	212	277	502	639.9	M20x45深

1.油泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，对于流量大于（或等于）

160L/min的泵，不宜安装在油箱上。

2.泵的传动轴与原动机输出轴间的同轴度误差应不大于Φ0.05。

3.泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器联接，并严禁在泵轴上安装皮带轮或齿轮驱动油泵，若一定要皮带轮或齿轮联接，则应

加一队支座来安装皮带轮或齿轮。该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05。

4.油箱设计，接管布置与辅件设置等，都应符合机械工业出版社92版“机械设计手册”5卷p727中的要求或其他手册中的有关规

定，且在油箱灌油之前，油箱、管道须经酸洗或磷化处理，整个系统应清洗干净，灌油是应采用滤油机对油液进行滤清。

5.在使用过程中，严禁由于系统发热而将油箱或注油孔打开，防止灰尘及其他赃物进入油箱。

6.油泵宜采用倒灌自吸,不得已而将油泵安装在油箱上或立式安装自吸时,自吸高度不得大于500MM,且限于全排量起动。

7.在油泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道通径不小于推荐的数值，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一档，

吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。

8.油泵的吸油管泄油管口均须在油箱最低油面200mm以下，油泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05Mpa。

9.油泵的旋转方向按泵的标牌所示，订货时，未注明旋转方向者，一律按顺时针（从轴端看）供货，需反向（逆时针）旋转定货

是须注明F。

10.工作介质：推荐使用N46抗磨液压油。如使用其他液压油，要求E50=3--5,粘度指数大于90。

型号	进口	出口
10MYCY	22x16	18x13
25、32MYCY	34x24	28x20
63MYCY	50x38	42x30

型号	进口	出口
160MYCY	63x46	50x38

		B	b	b0	b1	D	D1	D2	d	d1	d2	d3	H	h1	h2	L	I1	I2	I3	I4	t	d0xh0
10	MCY14-1B	172	142	8		100	75	125	25	M22x1.5		M14x1.5	282	127		298	40	41	96	109	28	M10x25
25、63		198	172	8		125	100	150	30	M33x2		M14x1.5	335	153		362	52	54	104	134	33.5	M10x25
63		258	200	12		155	120	190	40	M42x2		M18x1.5	382	188		440	60	62	122	157	42.8	M12x25
160		322	340	16	90	198	150	240	55	50	64	M22x1.5	515	222	25	592	108	110	180	230	59	M16x35