产品详情
包装盒压纹机、深压纹压纹机、纸张压纹机的详细描述：
名称：包装盒压纹机
型号：Yz91-350T
机器概述：
本系列产品专门用于包装盒压纹，机身采用三梁四柱双缸结构，PLC电脑编程，触摸屏显示操作。设备带有移动工作台，取料和送料完全在设备外面完成，解决了传统的液压压纹机压到手的危险，能够保证操作人员的人身安全，另外移动工作台的进出精度可达到0.05mm。一次工作循环为3.5s，有效的提高了工作效率。设备的工作台还带有加热系统，加热温度可调。设备安装了冷却系统，专门用于油温的冷却，对于设备长时间的使用造成的油温过高起到有效的冷却作用，保护液压系统的使用寿命。
机器参数：
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项 目 |
单 位 |
数 值 |
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设备名称 |
包装盒压纹液压机（双缸） |
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型 号 |
Yz32-350T |
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公 称 力 |
KN |
17500*2 |
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液体最大工作压力 |
MPa |
25 |
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主缸行程 |
mm |
350 |
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开口高度 |
mm |
350 |
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移动工作外移距离 |
mm |
700 |
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加热方式 |
电加热 |
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工作台面 有效尺寸 |
左 右 |
mm |
1100 |
|
前 后 |
mm |
700 |
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滑 块 速 度 |
快 下 |
mm/s |
120 |
|
回 程 |
mm/s |
120 |
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工作 |
mm/s |
3-10 |
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电机总功率 |
Kw |
24.5 |
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专业定做多年品质，欢迎来电咨询！
我们的质量绝对过硬 欢迎各位领导您来我公司参观指导！
公司秉承质量第一、客户至上的宗旨向客户提供高品质的设备和服务，并提供全方位的技术支持。在平等互利的基础上共同发展，共创佳绩。
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我们的质量保证：
公司全面贯彻执行ISO9001质量体系，在生产上严格实行三检，即原材料检验、过程检验、出厂检验；在生产流转过程中也采用自检、互检、专检等措施来保证产品质量。保证不合格品不出厂。严格按用户要求及国家有关标准组织生产，提供产品，保证所提供的产品为未经使用过的全新产品，而且采用最适宜的原材料、先进工艺制成，保证产品质量、规格和性能与用户要求一致。货物采用最适宜的运输方式，包装及标志符合国家标准及用户要求。
一、质量方针、目标、承诺
1、质量方针：顾客第一；质量至上；严格过程控制；创一流品牌。
2、质量目标：顾客满意率达100%；及时供货率达100%；顾客意见100%得到处理和反馈。
二、质量控制
生产车间一
1、质量体系：为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制，以预防和消除不合格产品，公司有计划、有体系地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确保质量保证体系持续有效。
车间一角
2、设计控制：保证产品设计开发有计划，按设计控制程序执行，确保产品符合国家有关标准和用户要求。
3、文件和质料控制：为了保持本公司的所有形成与质量有关文件和资料的完整、正确、统一和有效，防止使用失效或作废文件，公司对文件和资料进行严格控制。
4、采购：为满足本公司最终产品的质量要求，公司对原辅材料、外协件等的采购进行严格的控制。对供应商资格审验、采购程序均有严格控制。
5、产品标识：为了防止原辅材料、外协件、半成品和产成品在生产流转中混用，公司规定了标识产品的方式。在规定有可追溯要求时，对每个或每批产品进行唯一性标识。
6、过程控制：本公司对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制，保证最终产品满足规定要求。
7、检验和试验：为了验证生产过程中的各种是否满足规定要求，规定了检验和试验要求，并规定要做好记录。
A、进货检验和试验
B、过程检验和试验
C、最终检验和试验
8、检验、测量和试验设备的控制：为了保证检验测量正确性和量值的可靠性，满足生产的要求，公司规定对检验、测量和试验设备按规定进行控制，校检和维修。
生产车间二(大型车床)
9、不合格品的控制：为了防止不合格品的放行、使用和出厂，公司对不合格品的管理、隔离和处理办法进行了严格的规定。
10、纠正和预防措施：为了消除实际或潜在的不合格因素，公司对纠正和预防措施进行了严格的规定。
11、运、储存、包装、防护和交付：为了保证外购物资及成品的质量，公司对搬运、储存、包装、防护和交付制定了严格的、系统的文件，并进行严格控制。
