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定位精度高
使用线性滑轨作为线性导引时，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不僅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，滑动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到UM级的定位精度。
2）磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3）适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显减低机台电力损耗量。且因摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4）可同时承受上下左右方向的负荷
由于线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在并行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5）组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步奏将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统滑动导引，且需对运行轨道加以铲花，即费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
6）润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62，倘若硬度值无法达到要求的水准，将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。
HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上，故fh为1
（2）温度系数（ft）
系统温度会对直线导轨的材质有影响，当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应低于100°C。
（3）负荷系数（fw）
作用于直线导轨的负荷，除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外，还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷，此种型式的负荷并不容易算出，根据经验依负荷状况及使用速度，建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。
台湾上银直线导轨规格型号： 常备库存型号
