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管状碳化钨焊条采用H08A钢带，扎制成“O”形，直径为6mm内装粒度为30~40目铸造碳化钨，碳化钨颗粒为焊条重量60%以上。该焊条采用氧乙炔堆焊，工艺简单，成型美观。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如三牙轮钻头的牙爪背部，鼓风机叶片，强力采煤滚筒，混凝土搅拌机叶片等。
该焊条采用氧乙炔堆焊，操作工艺如下：
1、 清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。
2、 用中性火焰预热，焰心勿接触工件表面，工件呈暗红色为宜。
3、 施焊中，使焊咀均匀平稳的工件表面上移动，火焰对着该焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条溶化，随之碳化钨颗粒也一同落下。堆焊层厚度按设计要求控制。
4、 工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。
5、 工件冷却到温室后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
6、 清理工件，去除所有飞溅、熔渣等。
堆焊操作方法正确，堆焊层质量满意的标志是：堆焊层与工件金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀。牢固的焊嵌工件金属上。
过热或过烧的标志是：冷却后，有少许碳化钨颗粒焊嵌在工件表面，其后果是耐磨性不强，影响使用寿命。
加热不足的标志是：冷却后，碳化钨颗粒与工件金属结合不良，堆焊后的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。
