产品详情
AT-R307B
符合 GB E5515-B2
相当 AWS E8015-B2
说明
超低氢型低合金耐热钢焊条，熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160~250℃。
用途
焊接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。
工艺要点
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随用随烘，烘干时间不要超过10h。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。保证预热温度和层间温度（150～250℃），以及回火规范。
熔敷金属主要成分(%)
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
X |
|
0.074 |
0.23 |
0.77 |
0.005 |
0.010 |
1.12 |
0.48 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能
|
Rm(MPa) 室温 |
Rp0.2(MPa) 室温 |
A(%) 室温 |
Akv ( J ) -30℃ |
|
690℃×22h |
|||
|
575 |
513 |
22 |
186 |
参考焊接规范
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
90～120 |
140～180 |
170～210 |
AT-R307H
符合 GB E5515-B2
AWS E8015-B2
说明
属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250℃，焊后须经回火处理。
用途
焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi钢。
工艺要点
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随用随烘，烘干时间不要超过10h。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。保证预热温度和层间温度，以及回火规范。
熔敷金属主要成分(%)
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
|
0.066 |
0.25 |
0.65 |
0.006 |
0.011 |
1.10 |
0.45 |
熔敷金属力学性能
|
Rm(MPa) 室温 |
Rp0.2(MPa) 室温 |
A(%) 椅?/SPAN> |
Akv ( J ) 0℃ |
|
690℃×12h |
|||
|
540 |
445 |
26 |
120 |
参考焊接规范
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
90～120 |
140～180 |
170～210 |
AT-R307BL
符合 GB E5515-B2
相当 AWS E8015-B2
说明
属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250℃，焊后须经回火处理。熔敷金属具有极低的S、P杂质含量，低温冲击韧性更优异。
用途
焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
工艺要点
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随用随烘，烘干时间不要超过10h。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。保证预热温度和道间温度，以及回火规范。
熔敷金属主要成分(%)
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
X |
|
0.064 |
0.23 |
0.70 |
0.004 |
0.0078 |
1.15 |
0.48 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能
|
Rm(MPa) 室温 |
Rp0.2(MPa) 室温 |
A(%) 室温 |
Akv ( J ) -30℃ |
|
690℃×12h |
|||
|
545 |
440 |
28 |
170 |
参考焊接规范
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流（A） |
90～120 |
140～180 |
170～210 |
