邢台耐磨焊条供应商

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D808耐磨电焊条D808堆焊焊条D808焊条           

D808耐磨电焊条                                                                                                           说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W  保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0  钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。 堆焊层硬度: HRC≥63  参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0  焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220

金刚一号合金耐磨焊条金刚一号堆焊焊条金刚一号焊条

金刚一号合金耐磨焊条是克服等离子、热喷涂所存在的工艺要求高、堆焊厚度薄等缺点的基础上研制而成的。其药皮材料由钨、铬、硼、钼、钛、硅等元素组成。堆焊后形成硬质合金，焊层硬度为HRC65以上，基本上接近硬质合金硬度，比工具钢热处理后的硬度高的多（硬质合金HRC70，工具钢如锉刀HRC61-63）。无论城市、乡村，只要有电焊机就能在易损的零件上堆焊耐磨层。具有操作简便、劳动强度低、硬度及耐磨程度高等优点。         广泛用于矿山机械、石油机械、制砖机等建材机械、模具修复等诸多行业。如刮板输送机中部槽中板、制砖机绞刀、螺旋送料器叶片、混砂机刮板、等。

 

金刚2号耐磨焊条金刚2号堆焊焊条金刚2号焊条

金刚2号耐磨焊条具有高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等特点．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金，矿山机械：.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂：塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂，造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 注意事项：1焊前焊条须经200。C烘培1小时。2当需要提高工件受冲击能力或减少裂纹时，须将工件预热到300-500。C，并将工件保温缓冷或立即方入干燥和预热的沙箱或草木灰中缓冷

EDZCr60高铬耐磨堆焊焊条EDZCr60耐磨焊条EDZCr60焊条

说明：使用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔蓖、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊，用面很广。施焊时交直流均可，宜用小电流，以保证合金成分的顺利过渡。为了提高效率，可选用大规格焊条。焊后不需立即清渣，冷却后自行脱落。HRC≥60。

D998耐高温耐磨电焊条D998堆焊焊条D998焊条

主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条   Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。   用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。

JHY-1C高耐磨焊条JHY-1C堆焊焊条JHY-1C焊条

适用于堆焊破碎机易磨损件，如锤盘、锤头、板锤、鄂板等，天津水泥设计研究院指定本焊条作为该院设计的单段锤式破碎机锤盘堆焊专用焊条。堆焊水泥立窑卸料装置如塔盘、塔尖等效果也很好。适应面广，如堆焊装载机铲斗刃口两层，实际应用证明使用寿命提高25倍。 适于堆焊的材料：中、低碳钢、合金结构钢、不锈钢、高锰钢、也可堆焊球墨铸铁、蠕墨铸铁。焊条具有极优异的焊接工艺性，飞溅少、成型美观、易脱渣、再引弧性极好，烟尘无害。再引弧时不要用力只需轻触即可引燃，冷却后自动脱渣。性能可与世界上任何名牌焊条相媲美，其抗冲击磨粒磨损性能堪称世界第一而本焊条堆焊试样无任何裂损及明显塑性变形，磨损失重小于前者的10%

D968高合金耐磨电焊条D968堆焊焊条D968焊条

石墨型药皮的堆焊焊条，性能为耐磨耐热耐蚀堆焊条。硬度 HRC≥-65-68 交直流两用。经我厂采纳国内外先进技术，及多年来的丰富经验，配方以多种合金在药皮中组成耐磨化学成份，在100吨液压涂粉机上制成。可对碳钢、铸钢、不锈钢进行表面涂焊，起到耐磨作用，广泛应用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 堆焊金属成份（％） 焊条型号 C Cr Mn Si 其它元素 熔敷硬度 EDCr-08(D968) 2.00-4.00 12.00-26.00 1.00-3.00 1.00-3.00 余量 HRC≥65

高硬度抗裂耐磨电焊条高硬度抗裂堆焊焊条高硬度抗裂焊条

类型 堆焊焊条 材质 W Cr Ni   ， 主要金属成分％：Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2  Ｓi≤1.0  Ｗ≤72-76 堆焊层硬度: HRC≥75°   主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金机械.矿山机械.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械． (1)建材机械,：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。(2)矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。(3)钢厂：大钟、小钟、漏斗。(4)糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。(5)农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。(6)其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。      本者以质量求生存，以数量求发展的原则！我代表公司携全部职工欢迎国内外客商前来洽谈！！

铬基碳化硼耐磨合金电焊条铬基碳化硼堆焊焊条铬基碳化硼焊条

符合国家标准：GBEDZCr18b4-6 产品说明；铬基碳化硼耐磨堆焊电焊条是以高铬成份的基体添加了适量碳化硼高级磨料和适量的钒、钼等金属。焊后金属是马氏体的硼化铬合金层具有较高的硬度和韧性. 产品用途：适用于修复受砂石煤磨粒磨耗的机件。主要用于电厂风机叶片、煤矿机械、水泥机械、砖机螺旋轴等的修复。 化学成份； C Si Mn Mo Cr B W 2.5-3 2-3 2-4 3-4 19-23 6-9 17-19 焊后硬度：HRC68-72°

高合金稀土耐磨电焊条高合金稀土堆焊焊条高合金稀土焊条

符合国家标准：GBEDZCr18B4-6 产品说明：高合金稀土耐磨电焊条为石墨型药皮的耐磨电焊条。此焊条交直流两用，焊层光洁，涂料中含有大量的铬硼适中又添加入适量稀土、钼、镍、钒细化组织使焊层形成致密的硬质层，堆焊件为受沙石磨耗的易损件可以达到理想效果。 用途；适用于修复的工件如：电厂风机叶片、砖厂搅拌机螺旋轴、矿山滑槽及各种地质、石油、矿山的易损工作表面等。 化学成份： C Si Mn Mo Cr B W Re V 2-2.5 3-3.5 4-5 3-4 20-25 8-10 18-20 5-8 6-9 焊后硬度：HRC72-75°

Fe-05Ⅲ型高碳高铬合金耐磨焊条Fe-05Ⅲ堆焊焊条Fe-05Ⅲ焊条

用途； 该焊条采用交直流两用，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50~55。 堆焊层化学成分（%） C Cr Mo V 其它 0.30-0.60 8.00-10.00 ≤3.00 0.50-1.00 ≤4.00 参考电流：（适用于II型、III型焊条） 焊条直径 2.5mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 焊接电流 60~80（A） 90~110（A） 140~180（A） 180~220（A）  注意事项：  1.焊前焊条需经330~350℃烘培1小时 2.大型工件堆焊前适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面杂质清除干净

Fe-05Ⅱ高碳高铬合金耐磨焊条Fe-05Ⅱ堆焊焊条Fe-05Ⅱ焊条

用途：该焊条可交直流两用，堆焊金属具有较高的硬度和耐磨性，抗裂性优良，可在制砖、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行业锤头及各种受冲击部位的堆焊修复。堆焊层硬度：HRC55~58，工艺：手工电弧焊，堆焊层化学成分（%） C Mo Cr Mn 其它 1.5-2.0 0.5-0.9 15-18 0.15-0.3 ≤1.0

Fe-05高碳高铬合金耐磨焊条Fe-05堆焊焊条Fe-05焊条

用途：该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、 16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用，以广泛用于煤炭、化工、建材机械行业的制砖机绞刀、打泥板等易磨损件的制造及修复上。单道堆焊层硬度：HRC≥60 堆焊层化学成分（%） C Si Mn Cr B 其它 1.5-2 2-3 1-4 12-15 3-4 ≤2 工艺：采用手工电弧焊，直流反接，交直流两用。 堆焊电流：交流：170-200A、直流：160-180A、堆焊层稀释率≤ 50%

 

BD-075高性能合金耐磨焊条BD-075堆焊焊条BD-075焊条  说明：是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡，堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚，合金元素高，容易形成各种纳米耐磨层，密度好，硬度高，交流焊直流焊即可，使用适中电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶，片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头，对辊，挖泥机叶片，风机叶片，木炭机推进器，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） C W+ P +Ti Mn Si Fe C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量 堆焊层硬度：HRC≥75   BD-065高性能耐磨镍合金耐磨焊条BD-065堆焊焊条BD-065焊条 说明：镍合金耐磨堆焊焊条，依靠药皮中镍钼钴钨过度合金，堆焊金属具有较好的耐高温性，抗裂性，抗冲击，耐磨抗腐蚀及抗氧化性，采用直流反接。 用途：适用于耐高温温度在500--850度的高温件、及抗冲击抗腐蚀件，极易磨损件的堆焊，如阀门密封面，高温管道，推土机和泵浦叶片、破碎机锤头，对辊，高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C+Co 其他 Ni ≈55 5-10 余量 堆焊硬度HRC：≥65   BD-070碳化硼合金耐磨堆焊焊条BD-070堆焊焊条BD-070焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，药皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有极强的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70                                                    BD-080纳米耐磨合金焊条BD-080堆焊焊条BD-080焊条  说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80   BD-085超级万能纳米耐磨电焊条BD-085堆焊焊条BD-085焊条 说明：BD-085型超级万能纳米耐磨电焊条宝钻公司专利产品 建材工业部推荐产品  我厂生产的万能纳米耐磨电焊条，主要针对核电站发电机螺旋，航空推进器，砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用纳米新型材料合金金属及低氢钠型药皮为主要原料，配合美国林肯工艺，日本神户技术研制而成，可交直流两用，焊层具有抗剧烈冲击，硬度高、韧性好、耐高温（750-1000）和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰铬钢焊芯、含钨钼钛硼钒量57%、新型纳米耐磨粉沫15%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： C Cr Ti+V+W Mo B 0.05 8.8 57 17 4.2 参考电流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥85 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

 

Ｄ-65型高合金耐磨焊条Ｄ-65堆焊焊条Ｄ-65焊条 焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥60。可提高耐磨寿命３－10倍。     焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70Ｖ。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的３倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。     使用注意事项：耐磨焊层一般应堆焊１层，因为层数堆得过多，会因硬度太高使堆焊层变脆，受碰撞后易碎裂。此焊条因硬度高，堆焊时有炸裂声，并出现小裂纹，属正常现象，不会脱落，不影响使用寿命。     此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。 Ｄ-68型高合金耐磨焊条Ｄ-68堆焊焊条Ｄ-68焊条  该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比Ｄ－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高１/３以上，焊接工艺和用途及注意事项同Ｄ－65型焊条。 Ｄ-50型高合金耐磨焊条Ｄ-50堆焊焊条Ｄ-50焊条  此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面。能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨寿命２－６倍。可用于多层耐磨堆焊，焊层总厚度以不超过1CM为宜。     焊条可用于破碎机部件及高炉料钟等部件的堆焊修复。如破碎机高锰钢齿板磨损后，经过清理磨损表面，用Ｄ－266高锰钢堆焊条堆焊初步齿型，最后用Ｄ－50在齿型表面堆焊１层，达到提高齿板寿命的目的。周期堆焊可避免和减少齿板的更新。堆焊工艺同Ｄ－65型堆焊条。 Ｄ-667型高铬铸铁耐磨焊条Ｄ-667堆焊焊条Ｄ-667焊条  此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。     焊接工艺：此焊条可交直流两用。直流反接（焊条接正极）交流焊机要求空载电压≥70Ｖ。堆焊焊道的宽度要大于或等于焊道高度的３倍。这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。堆焊时有炸裂声。     此焊条可多层堆焊，堆焊３层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与Ｄ-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷

 

EF-11型火电厂专用耐磨焊条EF-11堆焊焊条EF-11焊条 EF-11型火电厂专用耐磨焊条，是我公司专门针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，它的特点是：可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。 产品应用范围：  EF-11型耐磨焊条主要应用在电厂的：排风机叶片，风箱，刮板式捞渣机的刮板，球磨机入口弯头，进出料斗，引风机的叶片。窝壳，入口调节门挡板，后盘，烟道风门，灰浆泵的弯头护套及排灰管道的弯头，档烟板，螺旋式给粉机的叶片，筛煤机的筛片，扒煤机的扒齿，碎煤机的护板，轮锤，碎渣机齿刃等易磨部件。   牌号 药皮类型 熔敷金属化学成份表（%） C Mn Si Cr Ni Mo W V Nb B 其它元素总量   EF-11   钛钙型 5.5 3.0 2.5 28 1.5 5.5 4.8 2.5 2.5 3.0 5.0  本厂研发的特种耐磨耐热堆焊焊条优点: 1无需烘焙预热,可直接常温操作，有利于工人操作，节省能源. 2利用率高,最低可达90%以上，节省成本. 3耐磨抗高温性能好,延长使用寿命长.

 

D917木炭厂螺旋推进器专用耐磨(电)焊条D917堆焊焊条D917焊条 主要成分：C～ Cr～ Mn～ Si～ W～ Ni～ V～等热点硬度均匀配伍。   此焊条为高温高压含Ni高CD917木炭厂螺旋推进器专用耐磨焊条r的炭化钨＊＊（保密）焊条改良而来，经业内人士｀应用单位多方实验，达到一定技术水平标准。D917焊条具≥有耐高温（860），抗冲击，耐磨性好的堆焊焊条！ HB≥300-400    用于；机制木炭厂，螺旋推进器。高温高压钢铁｀合金设备。矿业破碎机｀锤头｀叶片，工厂高温对辊。抗耐磨｀冲击的磨损件表面。及高温压的耐磨堆焊等！

 

D880高硬度抗裂耐磨电焊条D880堆焊焊条D880焊条 属成分％  Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2  Ｓi≤1.0  Ｗ≤72-76堆焊层硬度: HRC≥78°   主要为：高耐磨堆焊焊条、齿轮堆焊专用, 破碎机鄂板专用、破碎机锤头专用、模具专用堆焊焊条等！     主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金机械.矿山机械.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械． (1)建材机械,：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。(2)矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。(3)钢厂：大钟、小钟、漏斗。(4)糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。(5)农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。(6)其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。      本者以质量求生存，以数量求发展的原则！我代表公司携全部职工欢迎国内外客商前来洽谈！！

 

砖机绞刀专用耐磨焊条堆焊焊条合金焊条 产品说明：砖机绞刀专用耐磨焊条是含碳化硼的高耐磨料磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能。用途：用于受剧烈磨损部件的修复，如：螺旋推进器叶片、排风机叶片、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、刮板、扒煤齿、砖机绞刀、挡泥板等部件的制造修复，采用本技术分别获得较高的使用寿命，提高3-5倍的显著效果

 

DJ65破碎辊锤头专用耐磨焊条焊条DJ65堆焊焊条DJ65焊条 产品详细介绍： DJ656耐磨焊条 用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等 硬度62牌号：D856-3用途：用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。

 

D938钼铬硼合金耐磨焊条D938堆焊焊条D938焊条  说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。     使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。     参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A     堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。     注意事项：     ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。     ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。     ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。     ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工

 

TM-55垂头专用耐磨焊条TM-55堆焊焊条TM-55焊条 规格：3.2 4.0 5.0 HRC:55--59 应用范围：锤头、锤盘制造及修复用焊接材料。性能及主要用途：主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊１－２层即可，也可用于立窑塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM65、TM60、TDP65、TM55。

 

堆256耐磨焊条堆256堆焊焊条堆256焊条 堆256型是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。  ★施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质； ★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；?

 

D668耐磨焊条D668堆焊焊条D668焊条

我厂生产的JD-668碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75

 

D60耐磨焊条D60堆焊焊条D60焊条

耐磨焊条 应用于矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。

 

D55耐磨焊条D55堆焊焊条D55焊条

D55焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度55-58度。可提高耐磨寿命10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压70V。堆焊电流150-180A。

D626耐磨焊条D626堆焊焊条D626焊条

焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC60。可提高耐磨寿命310倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压70V。堆焊电流150-180A。

D656耐磨焊条D656堆焊焊条D656焊条

适用于：受冲击载荷磨损的零部件上农业机械冶金电站矿山建筑车辆石油工具模具化工等行业设备如：轧钢机堆地机刀片螺旋桨矿山挖斗轧辊水轮机叶片各种破碎机高锰钢轨磨煤机锤头料斗铲片泥桨泵粉碎机锤头高炉料钟牙轮钻头挖泥机叶片木炭机推进器砖瓦机绞刀绞茏搅拌机齿子，水泥厂

 

D880高性能合金耐磨焊条D880堆焊焊条D880焊条

说明：是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条，

依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡，堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚，合金元素高，容易形成各种纳米耐磨层，密度好，

硬度高，交流焊直流焊即可，使用适中电流。

用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、对辊，挖泥机叶片，风机 木炭机推进器，高速混砂箱等

 

 D26煤矿专用耐磨焊条D26堆焊焊条D26焊条

是我公司专门针对煤矿易磨损部件研制

的含镍.钨特殊防磨焊条，它的特点是：无裂纹，耐高温.-，工艺性好，成型美观，脱渣容

易，韧性号，冷作硬化指数高，在受强冲击载荷下耐磨性好。具有很强的：抗冲击、抗压

力、抗磨粒磨损及金属间的磨损。是易磨损部件最有效的防磨材料。 

 

D36煤矿专用耐磨焊条D36堆焊焊条D36焊条

 

主要应用在煤矿的：转载机链轮轴组、溜子链轮轴组、联轴节、

溜子机头大架、转载机机头大架、转载机中部槽、刮板输送机溜槽、链轮齿、等严重磨损

部件。 

堆焊金属主要成分（%）C Cr Mn Ni W 其他 0.4 -3 2-3 1 -13-16. 5 

堆焊金属特性：

抗磨粒磨损 抗冲击 抗高温 抗压力 抗冲蚀 抗腐蚀 抗金属间磨损

 

 Fe-05高合金耐磨焊条Fe-05堆焊焊条 Fe-05焊条

（高碳高铬耐磨合金堆焊焊条） 

符合Q/HHJ02-2003 

用途：该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn）

，也可在某些灰口铸铁上使用，以广泛用于煤炭、化工、建材机械行业的制砖机绞

刀、打泥板等易磨损件的制造及修复上。单道堆焊层硬度：HRC≥60

 

D86耐磨焊条D86堆焊焊条D86焊条

说明：镍合金耐磨堆焊焊条，依靠药皮中镍钼钴钨过度合金，堆焊金属具有较好的耐高温性，抗裂性，抗冲击，耐磨抗腐蚀及抗氧化性，采用直流反接。

用途：适用于耐高温温度在500--850度的高温件、及抗冲击抗腐蚀件，极易磨损件的堆焊，如阀门密封面，高温管道，推土机和泵浦叶片、破碎机锤头，对辊，高炉钟斗，烧结扒齿等。

 

 D668耐磨焊条D668堆焊焊条D668焊条

我厂生产的D668碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。

化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2

参考电流：

Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

90－120A 160－190A 190-220A

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75

 D707碳化钨堆焊焊条D707耐磨焊条D707焊条

说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。

用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。

堆焊金属化学成分（%）

C	W	Mn	Si	Fe
C1.5-3.0	40.0-50.0	≤2.0	≤4	余量

堆焊层硬度：HRC≥65

 

D707Ni纯镍堆焊焊条D707Ni耐磨焊条D707Ni焊条

说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。

用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。

熔敷金属化学成分/%

W+C	其他	Ni
≈55	5-10	余量

堆焊硬度HRC：≥45

 

D717碳化钨堆焊焊条D717耐磨焊条D717焊条

说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C	Si	Mn	Cr	W	Mo	Ni	其他
1.5-4	≤4	≤3	≤3	50-70	≤7	≤3	≤3

堆焊硬度HRC：≥60

 

D708碳化钨合金焊条 D708堆焊焊条D708焊条

说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。.

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！

熔敷金属化学成份/%

C	Cr	Ni	Si	W
≤1.5	≤3.0	5.0-7.0	≤1.0	70-85

堆焊层硬度：HRC≥70

 

TDM-8碳化钨合金堆焊焊条TDM-8耐磨焊条TDM-8焊条

说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条  建材工业部推荐产品  我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。

化学成分（%）：

C	Cr	W	Mo	B
0.05	9.8	57	17	4.2

参考电流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75

注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

 

D608耐磨堆焊焊条D608耐磨焊条D608焊条

说明: D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途: 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mo	Cr
保证值	2.50~4.50	3.00~5.00	3.00~5.00

堆焊层硬度: HRC≥55
参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	90~120	130~160	170~210

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400-500℃；若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。
3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

 

详细介绍：

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1抗冲击耐磨焊条 1   专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3抗冲击耐磨焊条 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6抗冲击耐磨焊条 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55抗冲击耐磨焊条 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60抗冲击耐磨焊条 1 56～62 TDP-65抗冲击耐磨焊条 1 59～65 TDL-65抗冲击耐磨焊条 1 62～66 TM65抗冲击耐磨焊条 1 61～66 MD501抗冲击耐磨焊条 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5抗冲击耐磨焊条 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310抗冲击耐磨焊条 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65抗冲击耐磨焊条 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 TDL-65抗冲击耐磨焊条 1 62～66 TN65抗冲击耐磨焊条 1 62～66

 

D802钴基堆焊焊条D802耐磨焊条D802焊条

型号：EDCoCr-A-03 
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 
熔敷金属化学成分/% 
C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40 
D812钴基堆焊焊条D812耐磨焊条D812焊条

型号：EDCoCr-B-03 
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% 
C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 
堆焊硬度HRC：≥44 
D822钴基堆焊焊条D822耐磨焊条D822焊条

型号：EDCoCr-C-03 
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。 
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 
熔敷金属化学成分/% 
C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53 
D842钴基堆焊焊条D842耐磨焊条D842焊条

型号：EDCoCr-D-03 
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 
熔敷金属化学成分/% 
C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35 
 D852钴基堆焊焊条D852耐磨焊条D852焊条

说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 
D862钴基堆焊焊条D862耐磨焊条D862焊条

说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

 

FB-7铬锰奥氏体钢型耐磨焊条FB-7堆焊焊条FB-7焊条

堆焊层硬度HRC≈60
说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，
用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。

FB-2高碳合金耐磨焊条FB-2特种焊条FB-2堆焊焊条

堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，
用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。

FB-3高铬合金耐磨焊条FB-3特种焊条FB-3堆焊焊条

堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属最显著的特点是800℃回火不软化，
用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。

FB-4高碳合金耐磨焊条FB-4特种焊条FB-4堆焊焊条

堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，
用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。

FB-5高铬合金耐磨焊条FB-5特种焊条FB-5焊条

堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。

FB-6合金耐磨焊条FB-6特种焊条FB-6堆焊焊条

堆焊层硬度HRC≥40
说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，
用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。

FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条FB-7特种焊条FB-7堆焊焊条

堆焊层硬度HRC≈20
说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，
用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。

DH-01型火电厂专用耐磨焊条DH-01堆焊焊条DH-01焊条

是我公司专门针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，它的特点是：可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。

 

DH-03型水电站耐磨备件抗气蚀抗泥沙磨损专用焊条，

是我公司专门针对水电站易磨损部件研制的特殊防磨焊条，它的特点是：堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度，抗腐蚀、疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损，采用直流反接可以进行全位置焊接和在机坑内施焊。是易磨损部件最有效的防腐材料。

DH-04型煤矿专用耐磨焊条DH-04堆焊焊条DH-04焊条

 

是我公司专门针对煤矿易磨损部件研制的特殊防磨焊条，它的特点是：工艺性好，成型美观，脱渣容易，韧性号，冷作硬化指数高，在受强冲击载荷下耐磨性好。具有很强的：抗冲击、抗压力、抗磨粒磨损及金属间的磨损。是易磨损部件最有效的防磨材料。

 

D102低中合金锰钢堆焊焊条D102耐磨焊条D102焊条

 

说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

堆焊硬度HRC：≥22

 

D106低中合金锰钢堆焊焊条D106耐磨焊条D106焊条

 

说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

堆焊硬度HRC：≥22

 

D107低中合金锰钢堆焊焊条D107耐磨焊条D107焊条

 

说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

堆焊硬度HRC：≥22

 

D112铬钼钢堆焊焊条D112耐磨焊条D112焊条

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。

堆焊硬度HRC：≥22

 

D126低中合金锰钢堆焊焊条 D126耐磨焊条D126焊条

说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。

用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

堆焊硬度HRC：≥28

 

D127低中合金锰钢堆焊焊条D127耐磨焊条D127焊条

说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。

用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

堆焊硬度HRC：≥28

 

D132铬钼钢堆焊焊条D132耐磨焊条D132焊条

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复

堆焊硬度HRC：≥30

 

D132铬钼钢堆焊焊条D132耐磨焊条D132焊条

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复

堆焊硬度HRC：≥30

 

 

D156铬锰钢堆焊焊条D156耐磨焊条D156焊条

说明：铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道成形美观。

用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等

熔敷金属化学成分/%

C≈0.10 Si≈0.50   Mn≈0.70  Cr≈3.20

堆焊硬度HRC：≈31

 

D167低中合金锰钢堆焊焊条D167耐磨焊条D167焊条

说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。

用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.45   Si≤1.00   Mn≤6.50

堆焊硬度HRC：≥50

 

D172铬钼钢堆焊焊条D172耐磨焊条D172焊条

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.50   Cr≤2.50   Mo≤2.50

堆焊硬度HRC：≥40

 

D177SL堆焊焊条D177SL耐磨焊条D177SL焊条

说明：渗铝钢系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，采用直流正接，短弧操作。

用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.50   Cr≤2.50   Mo≤2.50

堆焊硬度HRC：≥40

 

D202A铁基堆焊焊条D202A耐磨焊条D202A焊条

说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。

用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等

熔敷金属化学成分/%

C≤0.15  Si 0.2～0.4   Mn 0.5～0.9  Cr 1.8～2.3

堆焊硬度HRC：26～30

 

D202B铁基堆焊焊条D202B耐磨焊条D202B焊条

说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。

用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/%

C 0.5～0.7  Si 0.3～0.5   Mn 0.6～1.0   Cr 4.4～5.0

堆焊硬度HRC：54～58

 

D207铬锰硅钢堆焊焊条D207耐磨焊条D207焊条

说明：铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接。

用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分/%

C 0.5～1.00  Si≤1.00    Mn≤2.50   Cr≤3.50  其他≤1.00

堆焊硬度HRC：≥50

 

D212铬钼钢堆焊焊条D212耐磨焊条D212焊条

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分/%

C0.3～0.60  Cr≤5.00  Mo≤4.00

堆焊硬度HRC：≥50

 

D217A铬钼钢堆焊焊条D217A耐磨焊条D217A焊条

说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。

用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5   Cr≤2.50  Mo≤2.50

堆焊硬度HRC：≥40

 

D227铬钼钒钢堆焊焊条D227耐磨焊条D227焊条

说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。

用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。

熔敷金属化学成分/%

C0.45-0.65  Cr4.5-5  Mo 2-3  V 4-5

堆焊硬度HRC：≥55

 

D237铬钼钒钢堆焊焊条D237耐磨焊条D237焊条

说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。

用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。

熔敷金属化学成分/%

C 0.3-0.6   Cr 8-10   Mo≤3   V 0.5-1

堆焊硬度HRC：≥50

 

D246耐磨堆焊焊条D246耐磨焊条D246焊条

说明：D246耐磨堆焊焊条，交直流两用。

用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。

熔敷金属化学成分/%

C≤1  Si 1.5-3  Mn≤0.8  Cr 6.5-8.5  B 0.5-0.9  

堆焊硬度HRC：≥60

 

D256高锰钢堆焊焊条D256耐磨焊条D256焊条

说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤1.1  Si≤1.3   Mn 11-16   其他≤5

堆焊硬度HRC：HB≥170

 

D266高锰钢堆焊焊条D266耐磨焊条D266焊条

说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分：

C≤1.1  Si 0.3-1.3   Mn 11-18   Mo≤2.5  其他≤1

堆焊硬度HRC：HB≥170

 

D276高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条D276耐磨焊条D276焊条

说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分

C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4

堆焊硬度HRC：≥20

 

D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条D287耐磨焊条D287焊条

说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

熔敷金属化学成分

C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6

堆焊硬度HRC：HV400（焊态）

 

D406耐磨堆焊焊条D406耐磨焊条D406焊条

说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。

用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5  Si≤2   Mn≤2   Cr≤6   Mo≤5  W≤10  V≤2  Co≤12  其他≤2

堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）

 

D417高速刀具钢堆焊焊条D417耐磨焊条D417焊条

说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.5-0.9  Si≤0.8   Mn≤0.6   Cr 3-5  Mo 5-9.5  W 1-2.5  V 0.8-1.3  其他≤1

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

 

D427高温耐磨堆焊焊条D427耐磨焊条D427焊条

说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8    Mn≈13   Cr≈11  Ni≈2  V≈2 

堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

 

D437堆焊焊条D437耐磨焊条D437焊条

说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8   Cr≈15  Ni≈4  V≈3

堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）

 

D608铸铁堆焊焊条D608耐磨焊条D608焊条

 

说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。

用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。

熔敷金属化学成分/%

C2.5-4.5  Cr3-5  Mo3-5 

堆焊硬度HRC：≥55

 

D618铸铁堆焊焊条D618耐磨焊条D618焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C≤3   Cr15-20   Mo1-2  V≤1  W 10-20 

堆焊硬度HRC：≥58      

 

D628铁堆焊焊条D628耐磨焊条D628焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-5  Cr 20-35   Mo 4-6  V≤1   

堆焊硬度HRC：≥60   

 

D632A高铬铸铁堆焊焊条D632A耐磨焊条D632A焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5   Cr 25-40

堆焊硬度HRC：≥56

 

D638高铬铸铁堆焊焊条D638耐磨焊条D638焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

熔敷金属化学成分/%C 3-6.5   Cr 25-40

堆焊硬度HRC：≥56

 

D638Nb高铬铸铁堆焊焊条D638Nb耐磨焊条D638Nb焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

材质（熔敷金属化学成分%）：

C 3-6.5  Cr 22-35  Nb 4-8.5      

堆焊硬度HRC：≥60

 

D642高铬铸铁堆焊焊条D642耐磨焊条D642焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5   Mn≤1  Cr 22-32  其他≤7      

堆焊硬度HRC：≥45

 

D646高铬铸铁堆焊焊条D646耐磨焊条D646焊条

 

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5    Mn 1  Cr 22-32  其他≤7      

堆焊硬度HRC：≥45

 

D656铸铁堆焊焊条 D656耐磨焊条D656焊条

说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。

用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  其他≤3     

堆焊硬度HRC：≥60

 

D658高铬铸铁堆焊焊条D658耐磨焊条D658焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。

用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5      

堆焊硬度HRC：≥60

 

D667高铬铸铁堆焊焊条D667耐磨焊条D667焊条

说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。

用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5  其他≤2      

堆焊硬度HRC：≥48

 

D678铸铁堆焊焊条D678耐磨焊条D678焊条

说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。

用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-2.2  W 8-10  其他≤1      

堆焊硬度HRC：≥50

 

D680/D687高铬铸铁堆焊焊条D680/D687耐磨焊条D680/D687焊条

说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。

用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5  其他≤6      

堆焊硬度HRC：≥58

 

D916碳化硼耐磨堆焊焊条D916耐磨焊条D916焊条

说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%

C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5           

堆焊硬度HRC：≥64  

 

D916碳化硼耐磨堆焊焊条D916耐磨焊条D916焊条

说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%

C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5           

堆焊硬度HRC：≥64 

 

 

D938高铬铸铁堆焊焊条D938耐磨焊条D938焊条

说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。

用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。

熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物

堆焊硬度HRC：60-65

 

D007铸铁模具堆焊焊条D007耐磨焊条D007焊条

说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。

用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15              

堆焊硬度HRC：HB≥180

 

D017铸铁刃口模具堆焊焊条D017耐磨焊条D017焊条

说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。

用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。

熔敷金属化学成分/%

C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5

堆焊硬度HRC：≥53

 

D022高硬度耐磨堆焊焊条D022耐磨焊条D022焊条

说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。

用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4  其他≤1                  

堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）

 

D027冲载模刃口堆焊焊条D027耐磨焊条D027焊条

说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。

用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

熔敷金属化学成分/%：

C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                   

堆焊硬度HRC：≥55

 

D036冲载模刃口堆焊焊条D036耐磨焊条D036焊条

说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。

用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5         

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

 

D047辊压机硬面堆焊焊条D047耐磨焊条D047焊条

说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。

用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C≤1.7  Si≤3    Cr 4-7  Mo 1.5-3  其他≤10                  

堆焊硬度HRC：≥55

 

D307模具堆焊焊条D307耐磨焊条D307焊条

型号：EDD-D-15

说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。

用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

熔敷金属化学成分/%

C 0.7-1 Cr3.8-4.5  W17-19.5  V1-1.5  其他≤1.5

堆焊硬度HRC：≥55（焊后经540℃三次回火）

 

D317铬钼钨钒堆焊焊条D317耐磨焊条D317焊条

型号：EDRCrMoWV-A3-15

说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。

用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.7-1  Cr3-4  W3-5  Mo3-5  V1-1.5 其他≤1.5

堆焊硬度HRC：≥50（焊后空冷）

 

D317A铬钼钨钒堆焊焊条D317A耐磨焊条D317A焊条

说明：高合金焊芯与药皮过渡合金相结合的铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接，具有良好的工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击性，特别是具有良好的冷焊抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。

熔敷金属化学成分/%

C0.3-0.8   Si0.3-0.6   Mn0.5-1   Cr3-4   W6-8  Mo2-3.5  V1.5-2.5

其他≤1.5

堆焊硬度HRC：58-62（焊后空冷）

 

D322冷冲模堆焊焊条D322耐磨焊条D322焊条

型号：EDRCrMoWV-A1-03

说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5   Cr≤5   W7-10  Mo≤2.5  V≤1

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

 

D327冷冲模堆焊焊条D327耐磨焊条D327焊条

型号：EDRCrMoWV-A1-15

说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5   Cr≤5  W7-10  Mo≤2.5  V≤1

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

 

D327A铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条D327A耐磨焊条D327A焊条

型号：EDRCrMoWV-A2-15

说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C0.3-0.5  Cr5-6.5  W2-3.5  Mo≤2-3  V≤1-3

堆焊硬度HRC：≥50（焊后空冷）

 

D337铬钨热锻模堆焊焊条D337耐磨焊条D337焊条

型号：EDRCrW15

说明：铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。

用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。

熔敷金属化学成分/%

C0.25-0.55   Cr2-3.5   W 7-10  其他≤1

堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷）

 

D347铬钼锰模具电焊条D347耐磨焊条D347焊条

符合：EDCrMoMnNi-A-15  

说明：D347是低氢钠型的堆焊电焊条，用直流反接，具有良好的热稳定性及抗热疲劳性。

用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。

熔敷金属化学成分%

C≥0.2  Cr9.0-10.0  Mn≥4.0  Mo 5.0-9.0  Si≥2.0  Ni 6.0-10.0   S≥0.03  P≥0.04

堆焊硬度HRC：≥40

 

D386堆焊焊条D386耐磨焊条D386焊条

说明：堆焊焊条，焊接工艺好，全位置焊。

用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.6   Cr≤3   W≤5  其他≤3

堆焊硬度HRC：≥50

 

D392/D397模具堆焊焊条D392/D397耐磨焊条D392/D397焊条

型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）

说明：D392为钛钙型堆焊焊条，交直两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体；D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好，全位置焊。

用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.6  Si≤1   Mn≤1   Cr≤2   Mo≤1

堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

D502阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

D507阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

D507Mo阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A2-15
说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量 保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。

D507MoNb阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

D512阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-B-03
说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项: 1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

D516MA阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrMn-A-16
说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。
用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C Mn Si Cr 保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0
堆焊层硬度: HRC≥38-48
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

D517阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-B-15
说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

D547阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrNi-A-15
说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
堆焊层硬度: HB 270-320
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。

D547Mo阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrNi-B-15
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。 3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。

D557阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrNi-C-15
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。 D577阀门堆焊焊条 符合GB EDCrMn-C-15 说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。 用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 熔敷金属化学成分(%)  化学成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量 保证值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00   堆焊层硬度: HRC≥28 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。

 

   D856-1高温耐磨焊条 D856-1堆焊焊条 D856-1焊条

   石墨型 交直流 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 
     
    D856-2高温耐磨焊条D856-2堆焊焊条D856-2焊条

   低氢型 直流 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 
     
       D856-3高温耐磨焊条D856-3堆焊焊条D856-3焊条

 低氢钾型 直流 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 
    
    D856-4高温耐磨焊条D856-4堆焊焊条D856-4焊条

 低氢型 直流 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，耐高温磨损件堆焊，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
    
    D856-5高温耐磨焊条D856-5堆焊焊条D856-5焊条

 石墨型 交直流 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
    
    D856-6高温耐磨焊条D856-6堆焊焊条D856-6焊条

 低氢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。
    
    D856-8高温耐磨焊条D856-8堆焊焊条D856-8焊条

   钛钙型 交直流 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 
    
    D856-9A高温耐磨焊条D856-9A堆焊焊条D856-9A焊条

   低氢钢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 
    
    D856-10高温耐磨焊条D856-10堆焊焊条D856-10焊条

    低氢钢型 交直流 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 
    
    D856-11高温耐磨焊条D856-11堆焊焊条D856-11焊条

    低氢钢型 交直流 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 
    
    D856-12高温耐磨焊条D856-12堆焊焊条D856-12焊条

     低氢钢型 交直流 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 
    
    D856-13高温耐磨焊条D856-13堆焊焊条D856-13焊条

      低氢钢型 交直流 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 
    
    D856-14高温耐磨焊条D856-14堆焊焊条D856-14焊条

      低氢钢型 交直流 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS HF-800。 
    
    D856-15高温耐磨焊条D856-15堆焊焊条D856-15焊条

     石墨型 交直流 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。 
  

 D708钼铬硼合金耐磨焊条D708 堆焊焊条D708焊条

 产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。
    我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。
    电厂应用范围：
    1、电厂锅炉系统
    刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
    2、电厂除尘系统
    引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显着改善。
    3、电厂燃料系统
    主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。
    冲 击 值：Kgf/－m/c㎡>22
    堆焊硬度：HRC≧70 操作方法及注意事项：
    本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。
    1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层
    时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。
    2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
    3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷

 

D938钼铬硼合金耐磨焊条D938堆焊焊条D938焊条

 说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
    使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。
    参考电流：
    Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
    90－120A 140－180A 180-220A
    堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
    注意事项：
    ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
    ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
    ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结

“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
    ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工