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资讯:在国内,来自出口市场的压力也让业内叫苦不迭。中国钢铁工业协会在10月底召开的新闻发布会上透露,今年1~9月,全国出口钢材8311万吨,累计净出口钢材折合粗钢7644万吨。“保持这样的出口量有利于缓解国内市场供需矛盾,但是贸易摩擦方面面临着非常大的压力。”
供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满。
IPN8710-1:由聚氨酯聚乙烯,改性环氧树脂,无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈蚀性能优异,附着力强。
IPN8710-2A:由环氧,橡胶树脂改性,无毒,防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物。
用途
IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装;
IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。
IPN8710饮水专用涂料涂膜无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料,也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料,氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯,有优越的耐化学药品,耐热及耐辐射性能,涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能优异涂膜耐油,耐碱,耐酸,耐盐,耐工业废气,主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐,以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐。
防腐钢管
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
技术指标:
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项 目 |
指 标 |
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漆膜外观 |
平整光滑 |
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干燥时间h (25±1℃) |
表干 ≤ |
6 |
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实干 ≤ |
24 |
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柔韧性mm ≤ |
5 |
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附着力(划圈法) 级 ≤ |
3 |
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耐冲击性kg·cm |
40 |
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不挥发份% ≥ |
70 |
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施工参数:
配 比:见桶贴
适 用 期:8小时
稀释剂及用量:专用稀释剂,≤5%
涂装方式:刷涂、滚涂或喷涂
涂装间隔:最短4小时,最长3天。
漆膜厚度:湿膜:200μm 干膜:120μm
理论用量:250g/m
表面处理:清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物,保持表面干燥无污。
配套底漆:IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。
贮 存 期:12个月
注意事项:
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。
4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。
5. 底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。
用途
IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装;
IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。
IPN8710饮水专用涂料涂膜无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料,也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料,氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯,有优越的耐化学药品,耐热及耐辐射性能,涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能优异涂膜耐油,耐碱,耐酸,耐盐,耐工业废气,主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐,以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐。
销售热线:0317-5129383

