产品详情
资讯：加强行业运行调控。深入企业开展调查研究，充分发挥协会、研究机构等行业支撑力量作用，摸清行业发展基本情况，监测分析生产运行态势变化，及时发现经济运行中的突出困难和苗头性、倾向性问题，积极为企业排忧解难，研究提出解决问题的对策措施，引导行业平稳健康发展。
加强行业规范管理。加大钢铁行业在建项目监督，继续开展未经合规审核项目的认定工作。建立全省钢铁行业投资项目基础数据库，及时掌握行业产能变化情况。组织做好符合准入规范条件企业评价和公告申报工作，加强已公告的钢铁企业的动态管理。
熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；
2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
熔结环氧粉末的防腐方法：
主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，最大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，最后用水冷却终止固化过程。
内壁防腐性能比较如下：
|
性能比较 |
热熔结环氧粉末涂层 |
液体环氧IPN8710 |
|
原材料 |
无溶剂，食品级粉末，环保 |
有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等 |
|
防腐工艺 |
热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层 |
用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。 |
|
附着力 |
机械篏合、化学键、扩散、静电结合力 |
只有机械嵌合力 |
|
涂层厚度 |
300-500um |
30-80um |
|
耐蚀性 |
耐腐蚀、耐磨、耐冲击 |
防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用 |
|
摩擦系数 |
0.0086 |
0.012 |
|
理论寿命 |
50年 |
3-5年 |
钢管分类
按制造工艺分类
外壁防腐分类
2PE/3PE防腐和单层PE防腐
一、3PE防腐：
管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
二、2PE防腐钢管：
管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同
标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
三、单PE防腐钢管：
单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管
单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较
单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较
四、外3PE防腐与外单PE防腐性能比较
|
性能比较 |
外3PE内熔结环氧钢管 |
外单聚乙烯内环氧钢管 |
|
外防腐层工艺 |
熔结缠绕，三层结构 |
幕帘法，淋涂，单层 |
|
防腐结构 |
底层环氧树脂涂层，中间层是胶黏剂，外层高密度聚乙烯 |
单层聚乙烯，低密度聚乙烯 |
|
外防腐层厚度 |
2.5-4mm |
1-1.5mm |
|
附着力 |
极强 |
一般，不耐水煮 |
|
性能 |
耐腐蚀、耐磨、耐冲击 |
耐蚀性一般，不耐划伤 |
|
缺陷 |
无 |
易出现针孔，外观流平不均匀 |
环氧煤沥青防腐
一、组成：
该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
二、特性及用途：
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
外套防腐
高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
工艺防腐
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
防腐标准
FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》
2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》
防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。
销售热线：0317-5129383
