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65Mn弹簧钢热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
材料名称：65Mn弹簧钢
牌号：65mn
标准：GB/T 1222-2007
65Mn弹簧钢●特性及适用范围：
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
65Mn弹簧钢●化学成份：
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碳 C ：0.62～0.70 |
锰 Mn：0.90～1.20 |
磷 P ：≤0.035 |
镍 Ni：≤0.25 |
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硅 Si：0.17～0.37 |
硫 S ：≤0.035 |
铬 Cr：≤0.25 |
铜 Cu：≤0.25 |
65Mn弹簧钢●力学性能：
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抗拉强度 Rb(MPa)：≥980 |
屈服强度 Rs (MPa)：≥785 |
伸长率 δ10 (%)：14~21.5 |
断面收缩率 ψ (%)：不小于10 |
65Mn弹簧钢●硬度：
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热轧硬度：240~270HB |
冷轧软态硬度：190~220HB |
冷轧硬态硬度：300~340HB |
热处理硬度：38~60HRC |
65Mn弹簧钢热处理
65Mn弹簧钢热处理及规范淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。
正火规范：温度810±10℃，空气冷却。
淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。
65Mn弹簧钢交货状态
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。（2.0-16）*1250*C 湘钢 /热卷/热板
50Mn （2.0-16）*1250*C 湘钢 /热卷/热板
65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 湘钢 /热卷/热板
65Mn弹簧钢重量计算
板材：长（M）*宽（M）*厚（mm）*密度=KG
棒材：半径*半径*3.14*高*密度/1000000=KG
65Mn弹簧钢热处理
65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
65Mn弹簧钢在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。
采用全新的理念和方法，创新性地进行稳定性控制技术开发对最容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析，从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作，经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数.
65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
