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提升装备水平，确保环保指标达到清洁生产一级。到“十三五”末，沙钢将通过智能化改造，逐步把公司建设成为自动化、数字化、智能化工厂，确保企业智能制造水平处于国内同行前列。在节能方面，沙钢将以世界最先进企业为标杆，不断加大技改投入，狠抓节能环保，实施环保设施改进升级，确保环保指标达到清洁生产一级水平。通过装备升级，沙钢自发电比例将由目前的60%提高到85%以上，年供社会蒸汽40万吨以上，确保节能环保水平处于国内同行业领先位置。此外，通过提升信息化、智能化水平，沙钢将进一步优化管理，实现组织结构扁平化。
在钢铁主业之外要搞战略性投资。沙钢将坚持以钢为基，以多元产业反哺主业的产业发展思路，大力发展非钢产业，进一步优化调整对外投资工作思路、投资方向和投资结构，以集中精力、控制风险、确保回报为原则来参与资本经营，服务钢铁主业，重点在资源能源、延伸加工、设备制造、现代物流、电子商务等方面做好深度发展。“到‘十三五’末，沙钢力争实现非钢产业效益贡献度达到30%以上，形成主业既优又强、多元产业齐头并进的产业发展格局。”沈文荣说。
“沙钢将坚定做精做细做强钢铁主业、做新做大做优现代物流、做专做好做实非钢产业三大战略不动摇，实施创新驱动，加快转型升级，成为具有强大品牌影响力、一流指标竞争力、高度创新活力和强烈社会责任感的世界知名钢铁企业。”沈文荣最后强调。
双面埋弧焊直缝钢管是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。
第二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。
这种方法，第一个优点是完全实现了自动化；第二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；第三个优点，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，最近我们国家正在进行的西气东输管道工程。
改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。
管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。
直缝钢管焊接接头由焊缝和热影响区组成。焊接熔池从高温冷却到常温,期间经历两次组织变化过程:第一次是液态金属转变为固体金属的结晶过程,称为一次结晶;第二次是温度降低到相变温度时,发生组织转变,称为二次结晶。二次结晶不仅仅发生在焊缝,也发生在靠近焊缝的基本金属区域,该区域在焊接过程中受到不同程度加热,在不同温度下停留一段时间后又以不同速度冷却下来,最终获得各不相同的组织和力学性能,称为热影响区。根据组织特征可将热影响区划分为熔合区、过热区、相变重结晶区和不完全重结晶区。其中熔合区和过热区组织晶粒粗大,塑性很低,是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地,是焊接接头的薄弱环节。所以热影响区缺陷(欠)问题不同于焊缝中的缺陷,处理起来较为复杂,对钢管实物质量影响较大。
用于油气输送的直缝埋弧焊管,一般均需冷扩径。冷扩径后的焊管在焊趾或热影响区部位可能会出现裂纹,产生的原因是多方面的。APISPEC 5L(第44版)规定,冷扩径管焊缝的无损检验应在冷扩径后进行。超声检测裂纹反射波信号特征:反射率高,当探测方向有利时反射波高度较大(与裂纹面的方向有关),波形较宽,会出现多峰,探头平行移动时,反射波连续出现,波幅有变动,探头摆动时,波峰有上下错动现象,多峰波交替出现最大值,摆动角度较大。部分超声反射波动态和静态波形被判定为裂纹缺陷信号的,经过取样分析证实了裂纹的存在。
