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（2）冷硅钢片的符号含义?
国产的冷硅钢片牌号中的符号表示如下：ＤＷ――冷轧无取向硅钢片；ＤＱ――冷轧硅钢片取向硅钢片；Ｇ――高磁感应硅钢片。?
牌号后边的数字表示单位质量损耗（Ｗ／Ｋg）值的１００倍，横线后的数字表示硅钢片的厚度(mm)的１００倍。?
例如：ＤＱ１２６Ｇ－３５表示冷轧取向高感应硅钢片；１２６表示其单位损耗为１．２６Ｗ／Ｋg；３５表示硅钢片的厚度为０．35mm.?
(3)硅钢片的性能。?
硅钢片的性能常用铁损和导磁性能来表示。?
铁损Ｐ１０／５０，Ｐ１５／５０，Ｐ１７／５０表示在５０ＨZ的频率下，硅钢片中的磁通密度为１．０，１．５，１．７时，每千克饿硅钢片损耗的瓦数，即Ｗ／Ｋg。此值越小越好。?
导磁性能一般用Ｂ１０，Ｂ２５，Ｂ５０，Ｂ１００，表示，即表示磁场为１０，２５，５０，１００（ＡＴ／cm）时，在基本换向磁化曲线上所得到的磁感应强（Ｔ）值越大越好。?
（４）硅钢片的磁饱和现象。?
硅钢片在励磁过程中，当磁通密度较小的时，磁通密度的增加与励磁电流成正比；但当磁通密度较大时，励磁电流增加很多，而磁通密度增加的却很少，这中励磁电流的增加快于磁通密度的增加的现象，称为磁饱和现象。
取向硅钢片与无取向片对比
含硅量不同。冷轧无取向硅钢片（矽钢片）含硅量0.5%-3.0%，冷轧取向硅钢片（矽钢片）含硅量在3.0%以上。????
二、生产工艺及性能的不同：无取向硅钢片（矽钢片）较取向硅钢片（矽钢片）工艺要求相对较低。??
????无取向硅钢片（矽钢片）是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到?0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗）,冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10％小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20％氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷轧至成品厚度，供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢。??
?取向硅钢片（矽钢片）要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03～0.05％和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时，板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢要比无取向硅钢铁损低很多，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。
