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标普： 欧洲钢铁企业盈利基础更加稳固
标准普尔在其日前发布的一份报告中称，在表现强劲的二季度之后，欧洲钢铁企业未来有望获得更高的利润。标准普尔称，近几个月，去库存周期可能趋于结束已经对欧洲钢材价格和钢铁企业盈利形成支撑，并且还有其他三个方面的因素将推动欧洲钢铁生产商经营继续改善：补库存的长期效应和钢材需求增速不断提升；欧盟和美国实施的贸易保护主义措施；对于长期钢铁产能将实现合理化的预期。
标准普尔指出，在持续聚焦于降低成本、削减债务和提高效率之后，欧洲钢铁企业目前已经能够很好地处理市场波动问题。尽管如此，钢材市场供应过剩仍然是一个现实问题，标准普尔对大多数欧洲大型钢铁企业的展望仍然负面，并且存在三分之一的机会下调评级。
标准普尔在报告中称，在今年余下时间及明年，欧洲、中东和非洲经济增长的脆弱性以及可能的利润下滑将使得欧洲钢铁企业信用评级和流动性受到削弱。今年，中国预计将生产粗钢8亿吨左右，而中国钢材消费量将同比出现低个位数下滑，并且明年全球钢铁产能还将继续增长。
标准普尔指出，在供应过剩的市场环境中，征收反倾销税能够短暂缓解欧洲钢铁企业遇到的困境，并且采取其他措施主要是针对消除市场扭曲行为，包括对产能扩张进行补贴、延迟关闭亏损钢厂，而各国为实现贸易和投资壁垒合理化也表明钢铁产业非常急需进行重组。
高密度PE外护管生产工艺及质量影响因素高密度聚乙烯(HDPE)外护管主要用于预制直埋保温管道的外护防腐，具有强度高、韧性好、抗老化、耐环境应力开裂且与保温层(硬质聚氨酯泡沫)有良好的结合性等优点[1、2]。随着我国北方冬季供热地区使用预制直埋保温管道，高密度聚乙烯外护管的生产技术和产业规模得到飞速发展。由于高密度聚乙烯外护管生产工艺相对简单，因此生产厂家较多，但质量良莠不齐，主要存在以下问题：聚乙烯外护管壁薄、密度低、抗压强度不达标，易导致保温层损坏;无电晕处理等工艺，外护管与保温层粘结强度低、整体性差。本文对高密度聚乙烯外护管的加工工艺及质量影响因素进行探讨。
1生产设备及加工工艺
①生产设备
高密度聚乙烯外护管的主要生产设备包括塑料挤出机、牵引机、空气压缩机和封气机。塑料挤出机进行聚乙烯等多种热塑性塑料制品或半成品的加工。牵引机将高密度聚乙烯外护管由塑料挤出机机头匀速引出，形成成品。空气压缩机和封气机使高密度聚乙烯外护管内部保持一定的气压，便于定型。
②加工工艺
高密度聚乙烯外护管加工工艺采用塑料挤出机将聚乙烯挤出成型。挤出成型一般分为塑化、口模成型、固化定性3个阶段。原料经过预处理后，通过上料装置进入塑料挤出机料斗中，在合理的机筒加热温度、螺杆转速下，将原料均匀塑化挤出。熔融的原料与事先加装封气机和电晕装置的引管在定径套内粘接牢固后，用牵引机将其匀速引出，形成高温管坯。高温管坯在冷却水槽中进行冷却时，采用空气压缩机向管内充气，并用封气机封闭管端保持管内气压。成品外护管根据长度要求截成管段。挤出成型可连续化、自动化生产，生产效率高，产品质量稳定[3]。
2技术标准
高密度聚乙烯外护管产品标准为CJ/T114—2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》。各项性能指标及实验方法执行标准见表1。
高密度聚乙烯预制直埋保温管从里到外分三层布局
第一层：作业钢管层，依据描绘和客户的需要通常选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管外表经过领先的抛丸除锈技能处置后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，外表粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间构成的空腔中一次性写入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡技能"。其效果一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当运送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯维护层，预制成必定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，在经电晕技能处置后备用。其效果一是维护聚氨酯保温层免遭机械硬物损坏，二是防腐防水。
高密度聚乙烯预制直埋保温管运用
高密度聚乙烯预制直埋保温管合适运送在-50℃—150℃规模内的各种介质的保温保冷工程。它广泛运用于城市会集供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等职业的保温保冷工程。可是，高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差，耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃—70℃，而玻璃钢的耐热为100—120摄氏度，因而，在运用中应致使注重！
