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对于新增产能，国土资源部的态度是用地零审批。
《通知》要求，在用地预审方面，对于新增产能的钢铁、煤炭项目，yi律不再受理用地预审。对于尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷等过剩行业新增产能以及未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目，yi律不再受理用地预审。
除了新建项目，对于产能过剩的相关省份的缓核和缓建项目，国土资源部也不在受理用地申请。
《通知》要求，对于煤电项目，2012年及以前纳入国家电力发展规划但未核准应予取消的，不再受理用地预审；2012年以后纳入国家电力发展规划但属于黑龙江、山东、山西、内蒙古、江苏、安徽、福建、湖北、河南、宁夏、甘肃、广东、云南等13个电力盈余省份应予缓核的，2017年以前(含2017年)除民生热电及国家确定的示范项目外，不再受理自用煤电项目用地预审。
在用地审批方面，《通知》提出，对于已核准钢铁、煤炭、石化项目，项目所在地省ji人民政府尚未公布已经实行等量或减量置换、完成淘汰落后产能和化解过剩产能任务的，不再受理建设项目用地申请；对于煤电项目，按照合理安排已核准项目施工建设时序的要求，黑龙江、辽宁、山东、山西、内蒙古、陕西、宁夏、甘肃、湖北、河南、江苏、广东、广西、贵州、云南等15个电力盈余省份应予缓建的，2017年以前(含2017年)除民生热电外，不再受理自用煤电项目用地申请。革命老区和集中连片贫困地区煤电项目不在上述限制范围内。
大口径螺旋钢管退磁具体做法
目前大口径钢管退磁一般选用的是直流退磁线圈，将退磁线圈加在磁粉探伤机之后，但退磁效果并不能使客户满意，问题在于直流退磁场只是产生反向半周磁场，只能让大口径螺旋钢管如何退磁内部剩磁反向部分抵消，对外表现的剩磁停留在所需的范围内，所以效果不很稳定。往往是在现场能够达标，经过搬运、敲打后， 磁场又超标了。其原因就是大口径螺旋钢管如何退磁内部的磁畴没有经过"磁锻炼"处于不很稳定状态。大口径螺旋钢管如何退磁剩磁的国家标准是30GS以下，HT30D钢管退磁系统能够将钢管剩磁稳定退到10GS左右，以避 免在以后的运输过程中剩磁再反弹。 技术指标 外形尺寸：400*500*600mm 工作电压：220V 工作电流：5-20A连续可调 工作频率：0-50Hz连续可调 退磁线圈内径尺寸：100-250(按客户要求计)。
螺旋焊管的生产工艺
螺旋焊管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调 整工艺参数，及时消除缺陷。
螺旋焊管等离子切割烟尘的处理
等离子在切割工件过程中会产生大量的化金属蒸气、臭氧、氮氧化物烟尘，会严重污染周围环境。解决烟尘问题的关键是如何把等离子烟尘全部吸入到除尘设备中，从而防止空气污染。
而对于螺旋焊管等离子切割，除尘的难点是：
1、等离子枪的喷嘴在切割时空气同时向两个反方向吹出，从而使烟尘从钢管的两端冒出，而安装在钢管的一个方向的吸气口是很难将烟尘很好回收。
2、吸入口外围冷空气从机器空隙外进入吸入口且风量很大，使钢管内烟尘和冷空气的总量大于除尘器吸入的有效风量，从而切割烟尘彻底吸收变得不可能完成。
3、由于切割部位距离除尘吸入口较远，到达吸入口处的风力难以抽动烟尘。
为此，吸尘罩的设计原则是：
1、除尘器吸入的风量要大于等离子切割所产生的烟尘和管道内部空气的总量，应该是在钢管内部形成一定量的负压腔，而且尽量不让外界的空气大量进入钢管，才能有效地将烟尘吸进除尘器。
2、在钢管切割点以后的位置将烟尘堵住，吸入口处尽量避免冷空气进入钢管内部，在钢管内部空间形成一个负压腔，使烟尘不至于冒出，关键是挡烟尘的设施要设计制作得可靠，不影响正常生产且方便使用。
3、吸入口的形状和安装部位。必须让吸入口将钢管内部较多的烟尘吸进管道才能达到效果，在等离子枪切割点以后的位置加一个挡板，将烟尘滞留在钢管内部，缓冲一段时间后就可以完全吸除干净。
具体措施：
将烟尘挡板安装在钢管内部随行小车上并置于等离子枪切割点大约500mm处，在钢管切断后停留一下，达到将烟尘全部吸收。注意烟尘挡板需准确定位在切断后的位置。此外为使支撑烟尘挡板的随行小车与钢管转动相互吻合，必须让随行小车的走轮角度与内辊角度保持一致。
对于直径大约800mm的大口径螺旋焊管等离子切割，可以采用该方法;对于直径小于800mm，管径小烟尘不能从出管方向冒出，不必安装内部挡板。但在成型器烟尘吸入口处，必须有遮挡冷空气进入的外部挡板。
