产品详情
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■ PW型卧式污水泵产品概述：
PW、PWF型卧式污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司排污泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)
本司排污泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)
■ PW型卧式污水泵型号意义：
■ PW型卧式污水泵技术参数：
流量：36-180m3/h；
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
■ PW型卧式污水泵结构说明：
本型排污泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮(3)，轴(15)，轴封体(4)，轴承箱(11))及联轴器部件等组成<见图1：结构图>
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油runhuayou位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封?密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T (见结构图>及配用底阀内径列于表1。
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油runhuayou位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封?密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T (见结构图>及配用底阀内径列于表1。
型号
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F(mm)
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T(mm)
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底阀内径
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备注
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21/2PW
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2
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0.15~0.22
|
Φ150
|
|
4PW
|
2
|
0.175~0.255
|
Φ200
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■ PW型卧式污水泵结构图：
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1
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泵盖
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10
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油标
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2
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泵体
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11
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轴承箱
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3
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叶轮
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12
|
轴承盖
|
|
4
|
轴封体
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13
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平键
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5
|
轴封盒
|
14
|
弹性圈
|
|
6
|
垫圈
|
15
|
轴
|
|
7
|
轴套(4PW无)
|
16
|
螺母
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|
8
|
油封
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17
|
垫圈
|
|
9
|
轴套
|
18
|
密封环
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■ PW型卧式污水泵适用范围：
1、PW型卧式污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。
2、PWF型不锈钢污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
2、PWF型不锈钢污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
■ PW型卧式污水泵性能参数：
序号
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型 号
|
流量
|
扬程
m |
转速
r/min |
功率(kW)
|
||
m3/h
|
L/s
|
轴功率
|
功率
|
||||
1
|
50PW-65
50PWF-65
|
14.5
|
4
|
16
|
1440
|
2.47
|
4
|
2
|
50PW-65
50PWF-65
|
25
|
6.94
|
32
|
2900
|
3.35
|
4
|
3
|
80PW-100
80PWF-100
|
56
|
15.5
|
13.5
|
1440
|
4.1
|
5.5
|
4
|
80PW-100
80PWF-100
|
90
|
25
|
26
|
2900
|
7
|
11
|
5
|
100PW-125
100PWF-125
|
100
|
27.8
|
12.5
|
1440
|
5.7
|
7.5
|
6
|
21/2PW
|
60
|
16.6
|
9.5
|
1440
|
2.5
|
4
|
7
|
21/2PW
|
90
|
25
|
26
|
2920
|
11
|
15
|
8
|
21/2PW
|
90
|
25
|
43
|
2940
|
17
|
22
|
9
|
4PW
|
100
|
27.8
|
11
|
960
|
4.7
|
7.5
|
10
|
4PW
|
160
|
44.4
|
25.5
|
1460
|
18
|
30
|
11
|
6PW
|
300
|
83.3
|
14
|
980
|
17
|
30
|
12
|
6PW
|
350
|
97
|
27
|
1450
|
42
|
55
|
13
|
8PW
|
500
|
139
|
13
|
730
|
29
|
45
|
14
|
8PW
|
550
|
153
|
25
|
980
|
59.5
|
75
|
15
|
10PW
|
800
|
222
|
13.5
|
730
|
40.2
|
75
|
16
|
10PW
|
1000
|
278
|
25
|
980
|
92
|
132
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■ PW型卧式污水泵启动、停止与运转：
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承最高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承最高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
■ PW型卧式污水泵装配与拆卸：
先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。
1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。
3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。
4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。
拆卸与装配须序相反。
1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。
3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。
4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。
拆卸与装配须序相反。
