荷兰DA52系统 3+1轴 电液伺服数控折弯机 引进德国技术

一、 机床型号名称:

1、型号：   WD67K-125T/4000电液伺服数控折弯机

二、主要参数：

1、公称力            125      KN

2、工作台长度         4000     mm

3、立柱间距            2940     mm

4、喉口深度            320      mm

5、滑块行程               120       mm

6、最大开启高度           370        mm

7、主电动机功率         7.5      KW

8、数控轴数            3+1轴 （Y1,Y2,X,V）      

Y1 Y2轴---控制滑块两端同步运动并定位。

X轴---控制后挡料整体前后方向运动并定位。

V轴   控制工作台扰度补偿

10、滑块行程速度：快下     200      mm/s  

                  慢下     10       mm/s 

                  回程     180       mm/s

11、后挡料行程：            600       mm

12、后挡料最大运行速度：    200     mm/S

13、后挡料重复定位精度：    0.05     mm

   14、外形尺寸:长 4000mm，宽 1600 mm，高 2700 mm

三、折弯机设计、制造验收标准  按照国家下列标准设计:

JB/T 2257.1-1992     《板料折弯机 技术条件》

JB/T 2257.2-1999     《板料折弯机 型式与基本参数》

JB/10148-1999        《板料折弯机 安全技术要求》

GB/T 14349-93        《板料折弯机精度》

四、机器噪声测量标准：

A计权声压级LPA≤82dB（A）

A计权声功率级LWA≤94 dB（A）

五、性能特点：

机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。

六、主要配置:

★ 数控装置-- DA-56

★ 高性能伺服液压系统控制同步

★ 两侧配光学尺检测同步位置反馈

★ 后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆。

★ 采用DNC系统控制的液压式下工作台挠度补偿。

★ 油缸----江都永坚。

★ 主油缸密封件----美国派克（PARKER）。

★ 电气元件----德国西门子公司。

★ 配标准上、下模具。

★ 配前托料架。

七、 主要进口配件

     ★数控系统：                    瑞士DELEM公司DA-56

     ★液压系统：                    德国Hoerbiger

     ★伺服电机：                    台湾

     ★光学尺：                      意大利ESA/GV

   ★油管接头：                    德国EMB+美国Parker

     ★密封件：                      美国派克

八、 数控系统的特点和功能

集成的DA-56数控系统有Delem 二维图形编程设计工具，方便进行数控编程。用折弯工序指定功能，可以

 让机器调整和测试工作减少到最小

按键一次就可以生成数控程序，自动计算所有的轴位置，在屏幕上按真实比例模拟显示实际机器和模具尺

 寸，直接进行生产。

在生产过程中，操作者可用在DA-56上以图形模拟折弯工序，并以此指导操作。

系统基本配置为本Y1-Y2-X-R 轴，R轴也可用作Z或X2轴。工作台变形补偿功能为标准配置

数控系统采用最先新技术，高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具

彩色的TFT显示和时尚的用户界面，显示清晰，可为快速编程提供方便。 DA-offline 为离线编程提供解

 决方案。

特点：二维编程、10．4“LCD TFT 彩显、折弯工序确定、展开长度计算、工作台变形补偿、USB接口、面板安装方式、伺服控制，变频控制和A C交流电机控制、

九、设备工作环境：

◆ 电源要求：           三相四线制、380V、50Hz

◆ 安装场地：           干净、灰尘少

◆ 最高气温：           40ºC

◆ 最低气温：           -5ºC

◆ 相对温度：           55—85%

◆ 海拔：               1000M以下

十、机器关键元器件明细表

十一、随机附件、配套件清单 

十二、随机技术文件清单