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车加工喷焊件喷涂件用什么刀具，车刀，合金刀头，刀片效果好
喷焊件，喷涂件一般不用车削加工，但也有特殊情况，但是车削加工喷焊件，喷涂件，由于硬度较高，一般在洛氏硬度HRC50-HRC58之间，甚至有的在hrc60以上，硬质合金刀头硬度和耐磨性肯定达不到要求，因为硬质合金适合加工HRC45以下硬度的零件，陶瓷刀具脆性大，快速加工易于崩刀，效率低，选择一款一步到位的最佳刀具材质势在必行。
我国华菱超硬研制的非金属粘合剂整体式立方氮化硼刀具BN-S20 材质，比较适合加工HRC45以上的喷焊层，不仅可大余量加工硬度 高的喷焊层，而且增加了刀具寿命，提高了加工效率。
三、华菱超硬刀具加工喷焊层案例
案例一
加工堆焊喷焊喷涂层厚度为2MM的钴基合金堆焊喷焊喷涂层，堆焊喷焊喷涂后硬度为洛氏HRC60以上，用华菱超硬加工堆焊喷焊喷涂件刀片BN-S20牌号，
粗加工：线速度V=70-125m/min；走刀量0.7-0.8mm/r;吃刀深度ap=1.7mm；
精加工时：线速度120m/min;走刀量0.25mm/r;迟到深度可根据用户实际需求选择，不超过50丝为标准。
刀具寿命：每个刀具刃口使用寿命150分钟（以表面光洁度不达标为衡量标准来决定刀片是否失效）；每个刀片8个切削刃口；一个刀具能使用两个班不换刀。
加工案例二
山东某大客户（在网上找到我们华菱），加工硬度HRC65以上Wc碳化钨堆焊喷焊喷涂层为例，采用线速度V=85M/min; 吃刀量ap=0.65mm；加工ni60镍基合金堆焊喷焊喷涂层，采用线速度Vc=180m/min高速切削，是陶瓷刀片寿命的6--10倍。先买了几片试试效果（以上为实际使用参数用户回馈信息），表示效率高，刀片耐用，效果很好，先买几片试过后，直接又订100片，至今还在使用华菱超硬刀片。
四、总结
加工喷焊件表面硬度达HRC65以上的Ni60、Fe65以及Wc碳化钨喷焊层。Wc碳化钨喷焊层，Ni镍基合金喷焊层，CO钴基合金堆焊层，哈氏合金喷焊层，Ni60喷焊层，88WC12CO，86WC10CO4Cr及炭化铬喷焊层的切除；也适合高硬度合金钢的粗加工和精加工。适合加工喷焊层的喷焊方法：火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙炔火焰线材喷涂、氧乙炔火焰喷焊、超音速火焰喷涂（HVOF）、电弧喷涂等离子喷涂、大气等离子喷涂、低压等离子喷涂等各种硬面的切削加工。以上均可选择华菱超硬BN-S20车加工喷焊件，喷涂件的专用刀具刀片，刀头，车刀。
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