产品详情
一、感应加热表面淬火的应用：
承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。
二、工艺方法；快速加热与立即淬火冷却相结合；
通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。
感应加热表面淬火基本原理：
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
(二)加热频率的选用
室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为δ频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
淬火设备特点：
1、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
2、适用广：可加热各种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
3、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。
4、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
5.占地少：设备体积小，重量轻，占用空间小。
淬火设备应用：
· 外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
· 内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。
· 端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
· 异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
· 特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火。
欢迎新老客户实地考察，来电来函商谈，咨询热线：李琴138-5298-6483,182-6197-2103，QQ836915360 ，产品网站 http://www.zjtxjmjd.com ， http://www.txjmzj.com
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。铜川钢丝钢管加热机制造商镇江天祥
