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顺利解决了卡规船运输与皮带司机交叉作业安全隐患、生产组织与衔接计划的矛盾、技术进步推进创效工作难等三大问题。
一是彻底消除了交叉作业安全隐患，提高了本质安全水平。针对因为巷道拐弯，而再次安装皮带运输机，进而使卡规船运输煤矿皮带机与皮带司机产生交叉作业，给安全生产埋下隐患，更容易发生运输和安全事故的现象。拐弯皮带的研制成功，不仅使2228下运减少了一部皮带的安装、看守和维护，而且提升了本质安全的水平，彻底解决了在巷道、皮带拐弯处卡规船运输与皮带司机交叉作业的问题，创造了本质安全环境。
二是优化生产组织与衔接，有效提高辅助准备效率。在正常情况下，拐弯皮带在地面准备时间为3天，然而在地面准备一部皮带运输机则需要10天。此外，拐弯皮带在生产现场安装仅使用0.5个生产班次，合计8个工，而安装一部皮带则至少需要4个生产班次，合计80个工。从上述数字我们可以看出，拐弯皮带的成功投入，缩短了辅助准备时间，提高了掘进巷道的进尺效率和正规循环率，有效地缓解了生产组织与衔接计划压力大的问题。
三是快速推进技术与效益相互转化，实现减人提效见实效。拐弯皮带的有效研制和成功投入使用，再一次向人们证明，科学技术是第一生产力，技术进步是实现减人提效的有效载体，更是助推扭亏增盈工作的捷径。
带式输送机转弯装置是我们公司的专利产品。该装置无需动力，安装后可以代替因巷道转弯而造成的两部或多部带式输送机的搭接运输。经过十多年的技术上探索和近六百多套转弯装置在煤矿上成功应用，该装置已克服初期在结构、使用等方面的不足，该项技术已非常成熟：
1、外型尺寸更小，只要能够满足两台皮带机搭接的空间就能安装转弯的装置。
2、转向滚筒上按空间包络线排列小滚筒结构更加紧凑，胶带轨迹与滚筒表面曲线更加吻合，使皮带机运行阻力系数减小
3、转向滚筒上的小滚筒的密封结构改变、数量增加，使滚筒在有水等恶劣的坏境下可正常工作。
4、转向滚筒上的小滚筒外型由圆柱体型转变为纺锤体型，使胶带在滚筒上运行更加平稳。
转弯装置的核心技术均集中在转向滚筒上，转向滚筒上小滚筒的质量决定着整台设备的质量。小滚筒的曲面以及诸多小滚筒形成的空间包络面，使胶带的运行阻力和磨损减至最小。更由于完美的密封设计，使其在恶劣环境下使用成为现实。
煤矿转弯皮带输送机的使用范围：
煤矿转弯皮带输送机的使用范围很广,可以使带式输送机实现水平转弯、上下转弯、组合转弯、上下变坡运行（在上下变坡运行中可以实现压带功能，防止产生飘带）。当出现以下情况时可以考虑使用煤矿转弯皮带输送机。
1．在一个运输过程中，由于运输巷道有弯曲而必须多台带式输送机搭接机运输或必须铺设大溜子转弯搭接运输时，最适合采用煤矿转弯皮带输送机，可实施省电、省工、省设备、省安装、省电控等。
2.由于煤矿转弯皮带输送机使用后可以使带式输送机转弯前后共用一个机头和一个储带装置及张紧装置，就使得机尾到转弯处的距离可以非常短，（最短可以只有4米左右），这样在未采中就不存在因要求带式输送机太短铺不下而撤换溜子得麻烦，大大提高了工作效率。
3.在掘进巷道时，使用煤矿转弯皮带输送机将带式输送机伸到掘进头可以代替铺设溜子所带来的麻烦。这样即可以省工、省电，还可以省维护。
