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断带抓捕器 河北省断带抓捕器厂家
一、煤矿断带抓捕器设备技术规范
1．设备用途：皮带输送机的安全保护装置，在皮带断裂或下滑时能迅速的抓捕住皮带，防止突发事故的发生。
2．断带抓捕器设备工作的环境条件：
（1）、环境温度为-40℃～﹢60℃
井下运输巷道瓦斯浓度≤1.5%
（2）、现场具体参数及条件：
基本参数：
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序号 |
单位名称 |
带宽 |
输送长度 |
输送机倾角 |
上抓捕器数量 |
下抓捕器数量 |
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1 |
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B= |
约 m |
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2 |
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B= |
约 m |
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（3）.技术特征：
1.单侧制动宽度（根据现场调整）：100 ～150mm
2.额定制动力：35KN/套
3.破坏载荷：≥45KN/套
二、 标准和规范
断带抓捕器需符合下列文件及标准和规范：
2008 煤矿安全规程
MT872－2006 煤矿用带式输送机保护装置技术条件
AQ1029-2008 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
GB22340-2008 煤矿用带式输送机安全规范
GB50341-2008 带式输送机工程设计规范
GB1059-2009 带式输送机国家标准
GB11341-2008 悬挂输送机安全规程
GB/T13792-1992 带式输送机托辊用电焊钢管
AQ 1043-207 矿用产品安全标志常识
MAJY06-039-09 矿用产品安全标志检验规范
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB10854 钢结构焊缝外形尺寸
GB/T1184 形状和位置公差、未注公差的规定
GB／T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
JB／ZQ4286 包装通用技术条件
GB191 包装储运图示标志
上述标准均为招标截止日时的最新有效版本。
三.煤矿断带抓捕器的工作原理：
DDZ-35型系列断带抓捕器广泛适用于矿山、冶金、电力、建材、港口等，其工作原理如下：
3.1. 上胶带断带抓捕器
带式输送机在正常运行时，断带抓捕器的上、下制东闸块与皮带不接触，断带抓捕器的中间逆止托辊正常情况下作输送托辊使用，当发生断带或逆止器失效时，载有物料的皮带下垂下滑，压在断带抓捕器的悬挂式可逆止托辊和左、 右两侧下制动平面闸块上，逆止托辊在下滑皮带的作用下反转（可设计发转的距离），带动连杆，夹头在杠杆的作用下朝输送胶带的中心线方向转动，同时，底部刹车片在杠杆的作用下沿楔形轨道快速斜向上位移，逐渐缩小上、下制动闸块间的间隙，直至将胶带夹住、固定。
3.2. 下胶带断带抓捕器
带式输送机在正常运行时，下层皮带与下闸快和偏心辊不接触。当发生断带时，装在上层胶带下方的动力臂受力下降。带动由连杆、弹簧、柱销组成的机构将偏心辊迅速释放，由于偏心辊与胶带同向运行，使下制动闸块与偏心辊的间隙逐渐缩小，快速将胶带抓捕。
在抓捕整个过程中，抓捕器动作灵敏可靠，可迅速抓捕胶带输送机胶带断裂或失控后突然下滑的重、空段胶带，直至卡死为止，避免胶带下滑造成的影响，同时该产品具有防跑偏功能，还可作卡带器使用。
4.3.断带抓捕器的使用范围：
断带抓捕器主要适用于向上运输的胶带输送机，特别适用于大倾角，重负荷，长距离的上山普通型或强力型胶带输送机。
四.煤矿断带抓捕器的性能特点：
4.1闸块面接触抓捕面积大制动距离短
DDZ型系列皮带断带抓捕器左右两侧为面接触式上、下制动闸块，中间为悬挂式可逆止托辊。当皮带发生断带时。其左右两侧的上、下闸块与悬挂式可逆止托辊同步联动抓捕皮带，受力面积大，受力均匀，制动距离短，不会造成撕裂皮带。
4.2托辊非接触使用寿面长短维护
DDZ型系列皮带断带抓捕器安装调试后。其左右两侧的上、下制动闸块和悬挂式可逆止托辊与运行皮带不接触，使用寿命长，不产生运行维修费用。而偏心辊式抓捕器的偏心辊，随输送机的运行而长期运转，一旦损坏，抓铺效果立即失灵失效，而且不易发现，运行维修费用高。
4.3制动臂转动灵活伸缩可调
当运行中的皮带上有大的煤块、矸石通过时，制动臂能灵活转动，以便大块矸石、煤块通过，且自动复位。上制动闸块沿皮带横向、纵向可调，以适用现场皮带两侧边缘无煤带的不同宽度。
4.4安装方便快捷
按照一定的间距，只要在原一组运转托辊的上侧，安装固定即可，无需拆下原输送机托辊及支架。在已运行的输送机上安装时，不要钻孔和动用明火，利用特制夹具，即可实现快速安装。
4.5可随时试验、调整
断带抓捕器，满足在不断带下随机或定期试验，确保产品长期运行，工作安全可靠，调整方便、快捷、动作灵敏。
4.6中间框架结构：
断带抓捕器机架采用中空框架结构，有掉落的物料从中间掉到胶带上，使抓捕器的积尘最小，有效减少维护量。
4.7布置方式：
采用沿线多点布置，克服了断带点随机变化的弊端，确保断带后抓捕的可靠性。
五．煤矿断带抓捕器常见故障及消除办法：
表5-1可能发生的故障及消除办法
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故障现象 |
原因分析 |
操作办法 |
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制动托辊停转 |
1. 轴承损坏
2. 煤渣阻塞
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1.技术人员检查轴承运转状态，如需更换，联系厂家 2.清除煤渣 |
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制动梁下滑 |
限位机构松动 |
调整限位机构使其牢固 |
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移动楔块运行不畅 |
煤渣阻塞 |
清除煤渣 |
