产品详情
小口灌装机简介,小口灌装
自动进瓶，经定位器二次智能定位，确保灌装喷管准确插入瓶内，喷管在灌装液体时慢慢上升，完全消除泡沫。本机由于采用了扶助式定位装置，对于不能直立的各种异形瓶尤为适用。本机灌装精度达±0.5%，瓶口无粘液污染，完全符合GMP要求。
小口灌装机适用瓶：圆形、方形、扁形、异形玻璃瓶和塑料瓶，特别适用于小口（1.5mm以上）、风油精瓶、红花油瓶、香精瓶、细长瓶和各种不能直立的瓶型。
小口灌装机适用瓶：圆形、方形、扁形、异形玻璃瓶和塑料瓶，特别适用于小口（1.5mm以上）、风油精瓶、红花油瓶、香精瓶、细长瓶和各种不能直立的瓶型。
小口灌装机主要技术参数
灌装范围：1-100ml
装头数：2-10头
灌装精度：±0.5%
灌装速度：60-100瓶/分
电机功率：精密调速电机0.5kw220v50Hz
整机尺寸：2600×1000×1650mm
机器净重：200kg
小口灌装机简介,小口灌装
机器操作步骤
1、机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平（调地脚螺丝）。
2、储液桶内盛满药水。
3、所有电器开关处于关闭位置。
4、将须灌装的药瓶插入工装盒内（每台机器附工装盒20盒）。
5、接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人。
6、将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。
7、用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒。
8、用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
9、将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。
10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为：5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位。
12、将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。
13、理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动（此过程中无需拿走调试用盛液盒）。当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行。灌装头也往上升起，离开瓶口。在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始。
小口灌装机简介,小口灌装
机器操作注意事项
1、灌装时，需将总计量泵运行3分钟左右，使管内气泡排尽，灌装量才能准确。
2、如管内气泡较长时间不能去除，造成灌装量不准时，主要原因是泵液通道中某片漏气，可检查总计量泵缸体中活塞密封圈，上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多，查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全，也会造成灌装不准。
3、本机设有缺瓶停滞不前机保护，当理瓶轨道中工装盒只剩2块时，自动停机微动开关断开，灌装自动停止，此时故障灯这，如需继续灌装，可将手动、自动开关拨向手动一方，机器即可运行。
我们的产品主要包括：计数电子秤，计重电子秤，电子台秤，电子吊秤，防爆电子秤，电子小地磅，电子汽车衡，精密电子天平，控制仪表，称重显示器，桶槽秤，定量灌装机，防爆液体定量灌装机，定量包装秤，分选秤，重量选别机，配料系统，各式落料，包装系统工程，称重模块及传感器等等。可根据企业需要为客户订做。
自动进瓶，经定位器二次智能定位，确保灌装喷管准确插入瓶内，喷管在灌装液体时慢慢上升，完全消除泡沫。本机由于采用了扶助式定位装置，对于不能直立的各种异形瓶尤为适用。本机灌装精度达±0.5%，瓶口无粘液污染，完全符合GMP要求。
小口灌装机适用瓶：圆形、方形、扁形、异形玻璃瓶和塑料瓶，特别适用于小口（1.5mm以上）、风油精瓶、红花油瓶、香精瓶、细长瓶和各种不能直立的瓶型。
小口灌装机适用瓶：圆形、方形、扁形、异形玻璃瓶和塑料瓶，特别适用于小口（1.5mm以上）、风油精瓶、红花油瓶、香精瓶、细长瓶和各种不能直立的瓶型。
小口灌装机主要技术参数
灌装范围：1-100ml
装头数：2-10头
灌装精度：±0.5%
灌装速度：60-100瓶/分
电机功率：精密调速电机0.5kw220v50Hz
整机尺寸：2600×1000×1650mm
机器净重：200kg
小口灌装机简介,小口灌装
机器操作步骤
1、机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平（调地脚螺丝）。
2、储液桶内盛满药水。
3、所有电器开关处于关闭位置。
4、将须灌装的药瓶插入工装盒内（每台机器附工装盒20盒）。
5、接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人。
6、将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。
7、用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒。
8、用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
9、将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。
10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为：5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位。
12、将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。
13、理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动（此过程中无需拿走调试用盛液盒）。当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行。灌装头也往上升起，离开瓶口。在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始。
小口灌装机简介,小口灌装
机器操作注意事项
1、灌装时，需将总计量泵运行3分钟左右，使管内气泡排尽，灌装量才能准确。
2、如管内气泡较长时间不能去除，造成灌装量不准时，主要原因是泵液通道中某片漏气，可检查总计量泵缸体中活塞密封圈，上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多，查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全，也会造成灌装不准。
3、本机设有缺瓶停滞不前机保护，当理瓶轨道中工装盒只剩2块时，自动停机微动开关断开，灌装自动停止，此时故障灯这，如需继续灌装，可将手动、自动开关拨向手动一方，机器即可运行。
我们的产品主要包括：计数电子秤，计重电子秤，电子台秤，电子吊秤，防爆电子秤，电子小地磅，电子汽车衡，精密电子天平，控制仪表，称重显示器，桶槽秤，定量灌装机，防爆液体定量灌装机，定量包装秤，分选秤，重量选别机，配料系统，各式落料，包装系统工程，称重模块及传感器等等。可根据企业需要为客户订做。
