半自动液体定量灌装机，液体定量灌装机

半自动液体定量灌装机，液体定量灌装机
一、半自动液体灌装机原理与特点：
A、半自动液体灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。
B、该灌装机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。
C、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。
D、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。
E、灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置
二、半自动液体灌装机技术参数：
电        压：220/110V 50/60Hz
功        率：10W
额定气压：0.4-0.6MPa
灌装速度：10-30瓶/分钟
灌装精度：≦±1
三、半自动液体灌装机用途：
半自动液体灌装机主要是针对洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。

四、半自动液体定量灌装机故障及维护
1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：
A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。
B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。
2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：
A：阀门内有异物需清洗；
B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均尖端朝下，不得装反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
五、半自动灌装机消毒方法及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器
 
半自动液体定量灌装机，自动定量灌装机
一、半自动液体灌装机原理与特点：
A、半自动液体灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。
B、该灌装机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。
C、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。
D、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。
E、灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置
二、半自动液体灌装机技术参数：
电        压：220/110V 50/60Hz
功        率：10W
额定气压：0.4-0.6MPa
灌装速度：10-30瓶/分钟
灌装精度：≦±1
三、半自动液体灌装机用途：
半自动液体灌装机主要是针对洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
四、半自动灌装机故障及维护 1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：
A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。
B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。
2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：
A：阀门内有异物需清洗；
B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均尖端朝下，不得装反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
五、半自动灌装机消毒方法及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器 

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