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环氧玻璃鳞片胶泥样品检测
VEGF鳞片胶泥的特色
1. 耐腐蚀功能好。因为VEGF鳞片胶泥选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂非常好的耐腐蚀功能。
2.较低的浸透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍，比一般环氧FRP高4倍。
3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因而VEGF鳞片胶泥涂层不易发生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后确保较好的耐蚀性。
4 耐温差（热冲击）功能较好。涂层中因为富含许多玻璃鳞片，因而消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比拟附近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常状况下，FGD中的某些期间温度能够到达200-250℃。咱们进行了耐热冲击功能实验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变实验后未能有异常现象呈现。
5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比一般醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg （CS-17W-500 g状况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
6 具有适中的造价。当前国内外的FGD设备中的选材首要有不锈钢、全体镍基合金、全体玻璃钢等办法。
能在严酷的腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料称为重防防腐涂料。在化工大气和海洋环境是重防腐蚀涂料一般可使用10-15年以上；在酸、碱、盐和溶剂介质并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。重防腐蚀涂料的应用涉及现代工业各个领域，如新兴的海洋工程——海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、电力脱硫设置等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。
据知，我国工业涂料的年需求量在170万吨左右，其中最具开发前景的有五类涂料，鳞片涂料、导电涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富锌涂料、含氟涂料是涂料产业发展方向。同时结合重防腐涂料的发展趋势，包括材料技术的发展应用和工艺特性的应用，乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（vinyl ester glass flake coating, 简称：VEGF）是其中的一个重要新产品，本文就乙烯基酯树脂鳞片涂料重点介绍一下此类高性能涂料的特性及应用。
乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂
