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常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的解决了这一问题，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化还原反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修，除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t以下，且除氧器占地面积小，可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。
经活化处理后的海绵铁滤料(除氧剂)，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，海绵铁滤料与水中的溶解氧化学反应如下：
Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH-
Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4 O2→Fe(OH)3↓
海绵铁滤料应用范围：适用于热水锅炉的补水；海绵铁滤料适用于低压蒸汽锅炉的给水；
海绵铁滤料适用于工业循环冷却水补水；海绵铁滤料适用于油田注水。
海绵铁滤料理化性能分析
指标名称 指标名称
名称 单位 数值 名称 单位 数值
活性铁 % ≥98 SiO2＋AL2O3 % ≤5.5
抗压强度 N/P ≥3500 S % ≤0.013
转鼓指数 + 2.5mm% ≥90 P % ≤0.06
抗磨指数 -1mm% ≤10 堆密度 T/m3 2.2
比表面积 m2/g ≥80 As SN Sb Bi Pb Cu (每个) % ≤0.002
海绵铁滤料简介：海绵铁滤料采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除水中的溶解氧，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。
海绵铁滤料制成方法：1.铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
2.铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料。
3.直接还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。
经活化处理后的海绵铁滤料(除氧剂)，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，海绵铁滤料与水中的溶解氧化学反应如下：
Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH-
Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4 O2→Fe(OH)3↓
海绵铁滤料应用范围：适用于热水锅炉的补水；海绵铁滤料适用于低压蒸汽锅炉的给水；
海绵铁滤料适用于工业循环冷却水补水；海绵铁滤料适用于油田注水。
海绵铁滤料理化性能分析
指标名称 指标名称
名称 单位 数值 名称 单位 数值
活性铁 % ≥98 SiO2＋AL2O3 % ≤5.5
抗压强度 N/P ≥3500 S % ≤0.013
转鼓指数 + 2.5mm% ≥90 P % ≤0.06
抗磨指数 -1mm% ≤10 堆密度 T/m3 2.2
比表面积 m2/g ≥80 As SN Sb Bi Pb Cu (每个) % ≤0.002
海绵铁滤料简介：海绵铁滤料采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除水中的溶解氧，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。
海绵铁滤料制成方法：1.铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
2.铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料。
3.直接还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。
