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矿山褐铁矿、铅锌矿选矿泥浆尾矿泥浆脱水处理设备。
选矿泥浆处理设备—泥浆脱水
选矿泥浆处理最根本的问题是如何让选矿泥浆矿砂与污泥与水分离，干堆，变废为宝，干料再用，取缔选矿泥浆库的功能。本公司主要介绍如何使用离心分离设备进行脱离干排。联系电话：申经理136-6588-7027.
一、 基本情况：
选矿在日常的开采中产生的选矿水，流量为100-120m3/h，内含COD、SS等污染物，未经处理排入丹河，对丹河水体造成污染，应厂方委托对其所排泥浆进行治理，
PH呈中性。该矿浅层水可做生活用水，深层进行处理，考虑多种不可预测因素影响，本方案设计处理量150m3/h。
二、 设计依据：
1、 选矿提供资料
2、 国家有关规定
执行GB3838二类污染物排放二级标准（标准的编号应该为96标准）
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污染物名称 |
悬浮物（SS） |
化学需氧量（COD） |
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原水浓度 |
320-350 mg/L |
160-175 mg/L |
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标准浓度 |
300mg/L |
150 mg/L |
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处理后浓度 |
80mg/L |
140 mg/L |
三、 工艺选择：
目前在选矿泥浆的治理技术上，应用较多的有气浮法、沉淀法等多种工艺。气浮法的处理效果好、占地小，但其操作复杂而且不容易控制、抗冲击性能较差。沉淀法处理效果相对较差，而且占地大。近年来兴起了一种沉淀法的改革工艺——斜板沉淀法，该工艺是在原有沉淀法的基础上加装斜板（管）增加沉淀效率节省占地面积的一种新型高效沉淀工艺。
四、基本原理：
本工艺是采用斜板（聚乙烯薄塑板焊制而成或者直接采用市场上供应ф50~100的PVC管自制）沉淀池代替传统的普通沉淀池。其优点是在池中安装斜板（管）增大沉淀表面积，在相同的时间内其沉淀效率与普通沉淀池相比有了大幅度提高，效率高达90%以上，而且也可去除部分COD。
斜沉池是根据浅层沉淀理论，在普通的沉淀池中加装斜板，以增大沉淀池的沉淀面积，缩短沉降深度，改善水流状态。因斜板沉淀池具有较大的水力湿周长，较小的水力半径，使雷诺数Re大为降低，拂劳德数Fr明显提高，沉淀时间大大缩短，因而大大缩小沉淀池体积。
目前，斜板沉淀池在水处理中得到广泛应用，而且已有很多成功经验，由于只要求去除悬浮物和少部分COD，所以投加混凝剂和絮凝剂之后，处理出水完全可以达到排放标准。
选矿泥浆处理脱水设备卧式螺旋沉降连续御料离心机的工作原理：
泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。
选矿泥浆处理脱水设备卧式螺旋沉降连续御料离心机的处理量：
不同型号的设备处理量不同，主要的设备型号为WL530、WL650、WL750等。最大处理量可以一小时处理流量100立方。
选矿泥浆处理脱水设备卧式螺旋沉降连续御料离心机的主要优点：
1、 适应性好。本机在设计上充分考虑了选矿泥浆选矿泥浆处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适合的机型。
2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好；
3、 人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。
4、 使用寿命长。正常操作条件下，离心脱水机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命不低于8年。
5、 结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低；
6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。
8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。
9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。
10、 能耗低。该机型采用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。
