产品详情
阴离子聚丙烯酰胺：
白色粉末、颗粒。
产品特点：
具有絮凝性、増稠性、抗剪切性等多种性能，易溶于水，几乎不溶于有机溶剂，广泛用于采油、造纸、化工、选矿等行业。
产品分类
项目
外观
分子量（×104）
固含（%）
阴离子度
溶解
指标
白色颗粒
500-1800
≥90
低～高
≤60
阴离子聚丙烯酰胺根据不同用途和用户对产品性能的要求，可选用不同分子量使用。
1 . 用于工业废水处理，特别是对悬浮颗粒、较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的 PH 值为中性或碱性污水如钢铁厂废水、电镀厂废水、冶金废水、洗煤废水等污水处理效果很好。
2 . 饮用水处理。我国很多自来水厂的水源自江河泥沙及矿物质会含量高，比较混浊，虽经过沉淀处理，但仍达不到要求，需要投加絮凝剂力，才能使水质变清，很多自来水厂采用无机絮凝剂，但投加量是无机絮凝剂的五十分之一，但效果是无机絮凝剂的几倍至几十倍，有时候和聚合氯化铝配合使用效果更好。
3 . 用作淀粉厂及酒精厂流失淀粉及酒槽的回收。现在很多淀粉厂排出的废水内淀粉含量很高，排放之后影响环境，浪费资源，投加 PAM ，使淀粉沉淀，沉淀物经压滤机压滤成饼类可作饲料，酒精厂大量的酒槽就是采用这种工艺加工的，黑龙江一家亚洲最大的酒精厂就是用 聚丙烯酰胺作絮凝剂，对酒槽进行回收，而且取得了很大的经济效益。
4 . 用作油田调剖堵水的堵水剂，三次采用油的驱油剂。
5 . 用作造纸助剂， PAM 在造纸方面用途广泛，可作为长纤维造纸分散剂，干湿增强剂、助留、助滤剂及造纸废水的絮凝剂等。存放条件：聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放 2 年以上，但配成溶液后，其存放时间就很有限，因此，在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时，要避免溶液与铁离子接触，配制聚合溶液的设备最好是采用不锈钢、玻璃钢或塑料衬里的碳钢等材质制成的。
使用须知：
1.粉状产品不能直接投入到污水，使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
2.溶解用水应该是干净水（自来水），不能是污水，常温即可，一般不需要加热。但水温低于5℃时溶解缓慢。如果溶解温度在60℃以上，会使聚合物加快降解，影响其使用效果，并且强净水、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3.聚合物溶液浓度的选择，建议0.1-0.3%为佳。
4.溶解时应缓慢的将药剂加到旋转的水流中，切忌一 次性加入，以免影响溶解速度或因溶解不充分堵塞管道。
5.溶液要现用现配，停放时间长会降解，影响使用效果。溶液浓度为0.1%时非、阴离子型聚合物水溶液存放不超过一周， 阳离子型聚合物不超过一天。
6.溶液稳定性与浓度有关，越浓的溶液存放时间越长，但高浓的溶液不能直接用于水处理，须稀释后再用。
7.铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，因此在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时，要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备最好用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树脂的碳钢制造。
8.在向废水中投加时，采用低浓度投加，以保证混合均匀。
9.使用时间须通过实验确定药剂种类和最佳用量。
阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）技术指标
外观：白色颗粒 阳离子聚丙烯酰胺图片 固含量：≥88%
分子量：600-2600万
阳离子浓度：10-70 %
溶解时间：≤ 120分钟
阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）特点
1、 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
2、 添加少量阳离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。
3、 同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。
非离子聚丙烯酰胺
【产品应用】
主要用作絮剂形成大的絮凝物：由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间。 它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。尤其到广泛运用。
3、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
4、用提高纸张于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；二是的强度（包干强度和湿强度），另外，使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。
●实验室配制溶液所需器材及步骤如下：
所需器材:洁净的500ml烧杯；天秤一副（精确至0.1g）；电磁搅拌机一台
●阳离子配比浓度为0.2%步骤如下：
用天秤称取0.8g的PAM，备用；
量取400ml水注入500ml烧杯不，将烧杯放于电磁搅拌机上；
启动搅拌机，将0.8gPAM分批逐次加入烧杯中；
搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及筒团状完全消失时溶液配制完成。
●阴离子配比浓度为0.1%，步骤如下：
用天秤称取0.4g的PAM，备用；
量取400ml水注入500ml烧杯不，将烧杯放于电磁搅拌机上；
启动搅拌机，将0.4gPAM分批逐次加入烧杯中；
搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及筒团状完全消失时溶液配制完成。
