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过滤是水处理工艺中的一个重要环节。 给水工程中的滤池，滤池滤水运行时，在工作周期内随着滤料层截污量的增加，滤料的孔隙率不断减少，污泥渗透度加深，对水流的阻力增大，致使滤速下降，滤池水位就逐渐升，滤后水浊度升高。为使滤池在短时间内恢复正常运行，保证出水水质和水量，此时必须进行反冲洗，冲击滤板的滤料层。由于传统滤池工艺陈 旧，耗能耗水量大、反冲成本高、效果差，因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明：滤头、滤板配水系统具有结构简便，工艺技术可靠、水头损失小，能耗低，无水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。 反冲水量仅为传统滤池的1/2到1/3而且运行稳定，滤后水质水量明显提高, 水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛推广应用。
滤板是水厂过滤工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用，滤板的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂的滤后水质、水量及运行长期效益
国 内80年代以前建造的滤池配水系统大多采用：丰型管(大阻力配水);陶瓷、混凝土、塑料滤砖(中阻力配水);多孔水泥板(小阻力配水)。近年来出现一些 PVC塑料和玻璃钢滤板，但无率何种形式，以往滤池配水系统都存在着明显弊。传统的滤池配水系统过滤和反冲时阻力大，因平整度不能准确在同一水平线，导致配水不均匀、水区多、滤料易板结、积泥，同时由于冲洗强度太大，造成承托层混乱
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