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SCR和SNCR脱硝装置氨逃逸在线分析的最佳选择
可以实现SCR和SNCR脱硝装置出入口烟道NH3的单点在线监测和多点浓度分布在线监测
全程250℃高温抽取式测量，样气输送管道小于0.5米，过程中无冷凝和吸附
引进国外激光多次反射池专利技术，光程可达30米，检测灵敏度更高
无零漂的锁谱激光分析技术，免除仪表频繁校准的烦恼
系统中可内置高温NOX和O2传感器，实现NH3、NOX和O2的全部高温湿法测量
系统介绍
在脱销工艺气体监测中，出口的氨逃逸（残余氨）浓度检测非常重要，这是因为氨逃逸是反映和考评脱销效率的指标之一，同时过量的氨逃逸会生成铵盐严重影响后续空预器等设备正常运行，因此NH3逃逸监测也是目前国内脱销工艺中烟气监测的重点和难点。HM-NH1000脱硝氨逃逸在线监测系统是我公司引进国外多次反射池专利技术针对脱硝的工艺特点和监测难点而开发设计的一款全程超高温原位抽取式激光监测分析系统。适用于众多工业领域的气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等领域。
脱硝系统原理图
系统特点
光纤分布技术-实现主机与现场光学发射接收单元分离，可使一台主机同时监测4个测点。
无需校正技术-分析仪采用内置标准气体参比模块，实时锁住氨气吸收谱线，不受温度、电源以及系统部件老化影响，系统无漂移，避免了系统定期校正烦恼。
气、镜分离的多次反射池技术，多次反射池有效光程达到30米，灵敏度可达0.1ppm，被测气体与反射镜分离不接触，气体干扰不会影响仪表测量精度和反射镜腐蚀。
所有样品接触部分均温控到250℃，避免NH3与SO3产生NH4(HSO4)，造成采样损失。
原位抽取采用方式没有采样管线，样品气体直接进入多次反射池，避免采样损失。
采样探头采用专利技术精密过滤器，气阻小，过滤精度高，气体池光学镜片无吹扫。
可实现单点检测和浓度场分布检测，一个机组可实现Ａ、Ｂ侧一拖二技术、性价比高。
可实现NH3、NOX和O2三组分同时检测。
系统中无任何运动部件，可靠性高、响应速度快。
采用高温抽取法测量NH3，与原位法相比，具有不受烟道内粉尘、温度、压力波动的影响，系统免维护。
系统技术参数列表
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系统配置
单通道HM10-NH3 适用于所有SCR/SNCR脱硝烟道单点监测
双通道HM20-NH3 适用于一个机组的A、B烟道或自备电厂两个小机组单独烟道监测
三通道HM30-NH3 适合自备电厂3-4个小机组的单独烟道监测或者SCR出口烟道分布
四通道HM40-NH3 式浓度监测
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技术参数
测量原理 TDLAS
测量组分 NH3 (可增加NOx 和O2)
NH3：0-10ppm
量程范围 NOx：0-1000ppm
O2： 0-21%
NH3：0.1ppm
分辨率 NOx：1ppm
O2： 0.01%
NH3：±0.1ppm
测量精度 NOx：±3%F S
O2：±1% F S
响应时间 ≤1S
仪表光程 30米
伴热温度 全程250℃
预热时间 ≤30min
探头工作温度 0-500℃
探头长度 1200、1500
防护等级 IP55
系统电源 AC220V 50HZ ±10%
模拟量输出 4-20mA 隔离输出，最大负载500Ω负载（曾加NOX和O2时有
3 组4-20mA输出）
通讯接口 RS232、以太网
继电器输出 2路（干接点 220V 1A）
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工作环境
探头环境温度 -20—85℃
仪表环境温度 -5—55℃
4. 工作所需能源介质
电源 AC220V 50HZ ±10% 3000W
气源 0.4-0.7MPa（净化仪表压空）
