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分散机广泛应用于:油墨、颜料、涂料、染料、实验室、造纸、化妆品、科研、食品、树脂、胶粘剂、石油、乳液、医药、农药、日化等领域。
分散机品种分类:有机械升降和液压升降两种;电机有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。
GFJ系列升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用于颜料、涂料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。
机械升降高速分散机的工作原理:物料在锯齿状圆形分散盘叶片的高速转动作用下,在容器内上下剧烈翻动,与叶片产生碰撞和剪切,使聚集体破坏达到迅速分散,均质混合,加速溶解将液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。速度可任意调节(电磁调速和变频调速)。调速范围80-1250转/分,中速作搅拌溶解作用,高速作分散均质作用。主电机为调速电机,
机械升降高速分散机的性能特点:
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。
⑤机体可270度回转,能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率.
技术参数:
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产品型号 |
NB2.2 |
NB4 |
NB5.5 |
NB7.5 |
NB11 |
NB15 |
NB18.5 |
NB22 |
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主电机功率Kw |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
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叶轮转速rpm |
80~1250 |
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分散盘直径mm |
150~200 |
200~250 |
250~300 |
300 |
350 |
350 |
350~400 |
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搅拌轴最高行程mm |
1000 |
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安装高度mm |
3100 |
3200 |
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外型尺寸mm |
1500×550×2100 |
2000×700×2200 |
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重量Kg |
600 |
640 |
710 |
730 |
830 |
930 |
1050 |
1070 |
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆(电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商提供电缆规格)安装
调试
(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。
(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。
维护保养
1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
8、每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
9、 当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
11、传动三角带不定期的检查。
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●向用户提供持续、高效、快捷的服务,构建优质服务品牌;
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