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智能蒸汽计量表—江苏威卡仪表有限公司
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智能蒸汽计量表产品简介：
智能蒸汽计量表,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
（分体式蒸汽成品配套产品）
分体式涡街计量表测量原理：
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式： f=SrU1/d=SrU/md
式中 U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1
式中 K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为
图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线
式中 qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；
Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa；
Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；
Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
一体式智能蒸汽计量表图片：
智能蒸汽计量表产品优势及独特卖点：
▲不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
▲安全防爆，适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
▲采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
▲稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
▲采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
▲采用分体式信号转换器，电缆最长10米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
▲分体式涡街流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
▲现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。
智能蒸汽计量表产品尺寸选型：
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通径 |
流量范围㎡/h |
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WK-LUGB-25 |
DN25 |
1~12（液体） |
10～100（气体） |
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WK-LUGB-32 |
DN32 |
1.5~23（液体） |
15~150（气体） |
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WK-LUGB-40 |
DN40 |
2.4~32（液体） |
22.6~150（气体） |
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WK-LUGB-50 |
DN50 |
4~50（液体） |
35~350（气体） |
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WK-LUGB-65 |
DN65 |
6.3~184（液体） |
60～600（气体） |
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WK-LUGB-80 |
DN80 |
10~130（液体） |
90~900（气体） |
注：1.蒸汽流量请查看表3 |
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WK-LUGB-100 |
DN100 |
20~200（液体） |
140~1400（气体） |
2.DN250～DN600可按客户要求订货 |
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WK-LUGB-125 |
DN125 |
31~310（液体） |
220～1450（气体） |
3.DN300以上口径推荐使用插入式涡街流量计可定制 |
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WK-LUGB-150 |
DN150 |
45~450（液体） |
300~3000（气体） |
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WK-LUGB-200 |
DN200 |
80~800（液体） |
550~5500（气体） |
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WK-LUGB-250 |
DN250 |
150~1500（液体） |
880～8800（气体） |
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WK-LUGB-300 |
DN300 |
200~2000（液体） |
1300～13000（气体） |
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WK-LUGB-300 |
DN300 |
100~1500（液体） |
1560～15600（气体） |
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WK-LUGB-400 |
DN400 |
180~3000（液体） |
2750～27000（气体） |
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WK-LUGB-500 |
DN500 |
300~4500（液体） |
4300～43000（气体） |
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WK-LUGB-600 |
DN600 |
450~6500（液体） |
6100～61000（气体） |
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WK-LUGB-800 |
DN800 |
750~10000（液体） |
11000～110000（气体） |
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WK-LUGB-1000 |
DN1000 |
1200~1700（液体） |
17000～170000（气体） |
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代号 |
功能1 |
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N |
无温压补偿 |
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Y |
有温压补偿 |
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代号 |
输出型号 |
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F1 |
4-20mA输出（二线制） |
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F2 |
4-20mA输出（三线制） |
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F3 |
RS485通讯接口 |
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F4 |
频率输出 |
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代号 |
被测介质 |
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J1 |
液体 |
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J2 |
气体 |
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J3 |
蒸汽 |
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代号 |
连接方式 |
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L1 |
法兰卡装式 |
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L2 |
法兰连接式 |
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L3 |
插入式 |
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代号 |
功能2 |
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E1 |
1.0级 |
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E2 |
1.5级 |
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T1 |
常温 |
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T2 |
高温 |
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T3 |
蒸汽 |
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P1 |
1.6MPa |
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P2 |
2.5MPa |
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P3 |
4.0MPa |
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D1 |
内部3.6V供电 |
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D2 |
DC24V供电 |
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B1 |
不锈钢 |
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B2 |
碳钢 |
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智能蒸汽计量表分类：
智能蒸汽计量表安装条件：
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3％，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
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