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【图木舒克玻璃鳞片技术说明】玻璃钢酸雾净化塔
BSG型净化塔
BSG —Ⅱ型玻璃钢酸雾净化塔适用于在常温下对盐酸雾、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、氰化氢、碱蒸气、铬酸雾等酸性气体的净化处理。酸雾废气由风机压入净化塔，经过二次喷雾再经过脱液处理排出室外。
酸雾净化塔外形美观、结构紧凑、耐腐蚀、抗老化、强度高、净化效率高、阻力小、能耗低、安装维护管理方便，是当前国内较理想的净化设备，净化后的酸雾废气大大低于国家排放标准。
BJS-X型酸雾净化塔
概述： BJS 型酸气净化塔处理的主要有害气体为酸雾，氯化氢气体及氟化氢气体、铬酸雾、氰氢酸气体、硫化氢、氨气、碱蒸气等水溶性气体。采用氢氧化钠吸收中和液，溶液浓度为 2-6% ，净化效率为 95% 以上。
它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。
本厂目前生产的型号有 1.5 型、 3 型、 5 型、 7.5 型、 10 型、 20 型、 30 型、 40 型、 50 型等九种规格。
BJS 型酸气净化塔采用玻璃钢和聚氯乙烯材料分段制作。塔体外表面采用耐水，耐老化胶衣树脂作防老化面层，胶衣层厚度不小于 0.5mm 。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层，其树脂含量不低于 75% ，层数按大型及技术标准要求敷设，树脂含量达 60-70% ，使塔体强度绝对可靠。
结构：本净化塔由圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体结构由贮液箱、进风段、两级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是：制作方便，便于按装检修、强度高、占地面积小。喷淋形式采用双层填料，两级喷淋，使用权气液充分接触，提高净化效率。本塔配用一台玻璃钢离心通风机和塑料水泵或不锈钢水泵即可。当处理风量在 10000 立方米以上时，采用二台水泵就能达到设计要求。
净化塔主体：
（ 1 ）复合玻璃钢贮液宁肯、加液管、在吸液管上加有滤液装轩，进风段采用复合玻璃钢制作。
（ 2 ）第一、二级喷液段均采用一排 Y-1 型尼龙喷嘴，保尔环滤料和有机玻璃检视孔，。
（ 3 ）有效挡水段设有旋流板啬挡水的效果。
（ 4 ）玻璃风帽盖。
（ 5 ） F4-72 型玻璃钢离心通风机。
（ 6 ）塑料水泵或不锈钢离心泵。
（ 7 ）其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等，用户可在订货。
净化顺序过程原理和原理说明
（ 1 ）吸风罩—进风管道—风机—进风段第一段滤料层—第二段滤料层旋流板—出风帽盖——排风管
（ 2 ）工作原理：
本装置采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气本由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板。由风帽和排风管或风机排入大气中。
【图木舒克玻璃鳞片技术说明】安装及使用注意事项
1 、本设备宜安装在高出地面 100mm 以上的混凝土基础上，水泵、风机应按要求另做混凝土基础。
2 、运输安装时要注意保护，不得碰损机体及部件。
3 、本设备出厂时，本公司根据具体情况，采用分段包装运输，由本公司派人员到现场安装调试。
4 、本设备安装和工作在室外的，冬季应对底部水池部位注意防冻。
5 、本设备底部水池有液位标记，使用前务必按液们标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。
使用时应先开循环水泵 2-3 分钟，再开动鼓风机，停机时应先停鼓风机 1-2 分钟后，再停循环水泵。
7 、应根据使用情况定期检查塔体底部水池内液体酸性深度及排气口气体净化程度，超过标准时。应更换底部水池中的吸收液。
8 、本设备一年半至二年庆做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的填塞情况，并对其进行清洗。
订货须知
1 、选定设备时，所需净化空间的排风量必须和设备处理风量相符，否则达不到腓风净化环境
2 、为保证净化效果，最好使用我公司配套之整机。
3 、我公司可根据用户需要另行设计、制作特殊要求的净化设备。
4 、为了方便用户，我公司产品供货方式灵活，即可成套从应也可供应零部件。
5 、我公司产品设备保修期为三年。保修期内因设备原因出现的损坏，我公司责任免费维修。
【图木舒克玻璃鳞片技术说明】乙烯基玻璃鳞片胶泥当然可以存放在仓库当中，只是它的存放条件比一般的货物存放要高一些，并且要更注意防尘防潮等问题，所以要做好这些细枝末叶的工作才能完整的保存这些建材。其中最重要的是，很多人会忽略没有给底部添加一个坚硬结实的可以架空胶泥的底座，这样就能直接的远离地面的湿气，很好的保持胶泥的干净状态。
【玻璃鳞片胶泥特点】
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、玻璃鳞片胶泥由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
【图木舒克玻璃鳞片技术说明】【玻璃鳞片胶泥涂料施工控制技巧】
玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业，许多技术要求如：表面质量，鳞片倒伏排列方向，界面气泡消除，防腐层厚度等在很大程度上取决于施工人员的技术水平、熟练程度及现场管理。但经实践总结施工技巧，可抑制或解决衬层质量问题的办法。
1、 施工料固化时间的控制
所谓固化时间，从施工角度讲就是施工料配制后的有效使用时间，这一时间的有效控制是方便施工和保证施工质量的前提。控制固化时间应兼顾：固化剂用量范畴（或最佳用量）和一次配料量应根据：施工人员单位施工能力、施工现场条件（包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离）、被防护设备及零部件施工难度等几个方面的问题来确定。通过固化时间的控制可避免材料浪费，人员窝工，防腐层固化不足或过早固化等质量事故。有利于降低成本，提高工效，保证质量。一般情况，固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。
2、 玻璃鳞片胶泥防腐
尽管在混合料配制中已采用真空搅拌技术来解决气泡大量包裹的问题，但这仅是消泡技术的一个方面。由于鳞片衬里材料填料量大、十分粘稠，在大气中任何情况下的翻动及搅拌、堆滩都会导致料体与空气界面间裹入大量空气，形成气泡。此外，在鳞片衬里涂抹过程中，被防护表面与涂层间也不可避免地要包裹进许多空气，形成气泡。鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成的，故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡的消除，主要可从抑制生成及滚压消除两方面入手。抑制生成是从控制施工操作入手，对施工人员提出两个方面的要求：一是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上抹刀、镘抹依此循序进行。应尽可能减少随意翻动，堆积等习惯性行为；二是镘抹时，抹刀应与被抹面保持一适当角度，施工操作应沿夹角方向适当速度推抹，使胶料沿被防护表面逐渐涂敷，达到使界面间空气在涂抹中不断自界面间推挤出。严禁将料堆积于防护表面，然后四周滩开式的摊涂。
3、 玻璃鳞片涂料施工
滚压作业是鳞片衬里施工特有的一道工序，其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复滚动施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡；二是将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整；三是使衬层内的鳞片体位呈水平状倒伏排列；四是调整已镘抹定位的鳞片衬里的端界面呈坡状，以利端界面搭接。在滚压作业时，应特别注意以下几点：一是滚压液不可浸沾过多；二是不可漏滚；三是当衬层出现流淌现象时，应多次重复滚压。
