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【成都耐高温玻璃鳞片涂料技术说明】 我厂坚持“以发展为目标，提高经济效益；以市场为导向，提高竞争能力；以人才为根本，强化企业管理；以安全生产为宗旨"的经营思路，以“质量过硬、管理严格、安全生产"树立了良好的企业形象，公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业，并继续以迅猛的势头向做大、做强发展，集团企业发展奠定了良好基础。
2010年开始全球范围内环氧树脂各主要应用市场的需求出现恢复性增长，《2014-2018年中国环氧树脂行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2011-2013年美国和西欧的环氧树脂需求量分别以3.2%和2.8%的速度增长，2014-2018年将继续保持2%-3%的增长，而受益于中国市场的快速发展，全球环氧树脂需求量将以4.5%左右的速度增长。虽然全球的环氧树脂业已进入成熟期，根据前瞻产业研究院的预测，未来5年全球环氧树脂行业复合增长率在4%-5%左右。但从国内市场看，2002-2013年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10%以上，远高于全球环氧树脂行业的平均增长率。预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长，一方面是全球产业转移使得电子、船舶等下游行业都转移到中国生产，拉动了对环氧树脂的需求；另一方面，国内企业生产产品的质量在不断提高，与国外企业相比逐渐具备比较优势。根据前瞻产业研究院的预测，在我国GDP继续保持高增长的态势下，未来几年国内环氧树脂需求量年复合增长率可达10%左右，2015年消费总量将达到150万吨，占到全球环氧树脂消费市场60%左右。
【玻璃鳞片胶泥的性能】
1，玻璃鳞片胶泥耐化学药品性
常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的腐蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对5％HNO3，40％铬酸，50％氯乙酸，这些常用树脂固化物在60～90℃时一般是不耐的，但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却有很成功的经验，水对涂层的渗透较快，水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数，据测定要比未加玻璃鳞片的小一个数目级。在温度梯度下测试，O.5mm厚树脂基玻璃鳞片涂料的涂层抗水渗透时间大于2mm厚的玻璃钢制品。经电镜分析后表明，浸泡于同一腐蚀介质中的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层和玻璃钢，结果当1.5mm厚玻璃钢制品全渗透时，树脂基玻璃鳞片涂料的涂层试样只渗透150μm。在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小5～8倍。
【成都耐高温玻璃鳞片涂料技术说明】2，玻璃鳞片胶泥物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。如环氧树脂填充30％玻璃鳞片的涂料，其涂层强度要比用石英粉填充的进步近200kg／cm2，抗冲击性进步2kg·cm／cm2。环氧树脂玻璃鳞片涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90％以上。由于玻璃鳞片的增强效果，可降低树脂固化物的膨胀系数近50％，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到1/10～1/20，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明涂料在固化时几乎无内应力，它在温差变化较大场合使用，比FRP有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。OCF公司进行了－30℃～50℃的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。经1000小时试验，不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。由于这一优点在较大程度上可代替玻璃钢衬里。玻璃是硬质，耐磨材料，可进步衬里的硬度，用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明，在湿态环境中应用，玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20～40℃，因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。
3，玻璃鳞片胶泥耐候性
玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，经400h加速老化试验，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜减薄、原始光泽减退等指标要好得多。
4， 玻璃鳞片胶泥介电性能
合成树脂是尽缘体，但在湿润环境下介电性会变坏，以致不能用在高尽缘场合。玻璃鳞片是尽缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率，因此它在湿润环境下工作具有优良的尽缘性。经测定含30％玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明，它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数目级。
玻璃鳞片胶泥用粘稠树脂以及相关功能性填料经过专用设备混合而成的胶泥状复合材料，在烟气系统的吸收塔、净烟烟道以及温度较高，具有氧化性能的各种化工介质中具有十分广泛的应用，下面我们就来看一下玻璃鳞片胶泥防腐的防腐原理。要知道，这种良好的防腐效果主要取决于玻璃鳞片的迷宫效应，要知道，玻璃鳞片的屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡生成的可能性，而且，由于玻璃鳞片是层状配置，再加上鳞片配合剂屏障的效果，能够起到因为膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，进而防止断裂、剥离的作用，要知道这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生。
【成都耐高温玻璃鳞片涂料技术说明】【玻璃鳞片胶泥适用范围及用途】
1、玻璃鳞片胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类，各类有机溶剂、各类酸性盐类、双氧水等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时，宜采用密实型材料，使用温度大于100℃时，应采用普通型材料。本胶泥或砂浆铺砌的块材面层，广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
2、玻璃鳞片胶泥可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。本胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里，本胶泥类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀耐磨材料。本胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。
玻璃鳞片胶泥（树脂衬里技术）全称为乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF鳞片胶泥，首先是由美国开发出来的。20世纪50年代中owens corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。具有很强的耐腐蚀性，是现在工业内衬的首选材料。根据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。根据树脂基体基材的不同，有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥，另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF鳞片胶泥，如我公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。相对而言，乙烯基酯树脂鳞片胶泥的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于环氧树脂鳞片胶泥，乙烯基酯树脂鳞片胶泥不仅在我国，目前在其他国家都备受大家青睐。【成都耐高温玻璃鳞片涂料技术说明】
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