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【南阳防腐玻璃鳞片施工方案】 烟道内壁脱硫防腐专用VEGF玻璃鳞片胶泥，是由耐腐蚀性乙烯基酯树脂、进口玻璃鳞片，助剂等组成，该胶泥具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。主要适用于烟道内壁脱硫脱硝，洗涤塔，氧化塔，脱硫塔，吸收塔，污水池，盐水池等防腐。
性能特点：
1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
高温玻璃鳞片胶泥适用场所：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
【南阳防腐玻璃鳞片施工方案】玻璃鳞片胶泥组成：
由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。
优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
《耐冷玻璃鳞片防腐胶泥/玻璃鳞片胶泥重工业防腐基础》适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
【乙烯基玻璃鳞片施工要求】表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
包装规格：甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。
保质期：6个月。
【南阳防腐玻璃鳞片施工方案】为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有独特的耐磨性。①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本；②管接件等各种材料的粘接；③与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或军用头盔、帆船等。
【玻璃鳞片涂料防腐原理】
玻璃鳞片涂料防腐涂层的主要功能是使腐蚀介质与被涂物基体隔离，使腐蚀性介质很难渗透到基体表面。涂层的寿命与涂层厚度的平方成正比，增加涂层厚度，可延长介质渗透到基体的时间，延长涂层使用寿命。玻璃鳞片是多层平行地与基体排列，使介质扩散的路线变得弯弯曲曲，延长了介质渗透扩散到基体的路程，起到了相当于增加涂层厚度的作用。通过水蒸汽穿透试验证明，0.1㎜厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7㎜厚的环氧树脂涂层。
【玻璃鳞片胶泥技术指标】
检验项目： A组份 B组份
颜 色： 可调配多种颜色 淡黄色或棕色
比例(重量比）：A组份/B组份=4 ：1
使用时间： 25分钟（15゜C) 20分钟（25゜C） 15分钟（30゜C）
固化时间表干： 45小时（15゜C） 3小时（25゜C） 1小时（30゜C）
固化时间实干： 48小时（15゜C) 16小时（25゜C） 12小时（30゜C）
固化时间重载： 7 天（15゜C) 4天（25゜C） 2天（30゜C）
【南阳防腐玻璃鳞片施工方案】【璃鳞片胶泥特性】
1、玻璃鳞片胶泥化学上的稳定性，一般，固化后体系具有优良的耐碱性、耐溶剂性还有耐酸性。和固化环氧体系其它的性能一模一样，所选用的树脂和固也取决于化剂化学稳定性。可以使树脂具有特殊的化学稳定性，适当地选用固化剂和环氧树脂
2、收缩性低，和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有其它挥发性或水等等副产物放出。它们跟不饱和聚酯树脂还有酚醛树脂相比，在固化过
3、固化方便，使用各类不同的固化剂，在0～180℃的温度范围里面，环氧树脂玻璃鳞片胶泥体系几乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鳞片胶泥体系可以在苛刻的热带条件下使用，因为它耐大多数霉菌
5、粘附力强，分子链中固有极性羟基和醚键，使它对各种物质有很高的粘合力。环氧树脂固化的时候收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度程中显示出很低的收缩性(小于2%)
6、力学性能，固化后体系具有优良的力学性能
7、电性能，固化以后是一种具有高电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料
8、形式多样，各种树脂、固化剂、改性剂几乎都可以适应各种对于形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体
9、玻璃鳞片胶泥尺寸稳定性，上面讲的的许多性能的综合，使其体具有比较突出的耐久性和尺寸稳定性
【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装，必须高于露点3℃才能施工。
3、、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。
乙烯基树脂是通过氨基甲酸酯（如TDI）对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成，兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。
