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供应厂家酚醛乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥施工 耐腐蚀性强
[详细内容]
玻璃鳞片防腐施工方法
一.基层处理
1.金属基层：基层表面应无油污，喷砂除锈应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，若限于施工条件，也可以手工除锈，但必须达到Sa3级
2.混凝土基层，基层表面应钢刷处理，要求达到无粉尘，无油渍，无水份，无盐碱性，无混凝土松动颗粒，含水量不超过6%.
二玻璃鳞片胶泥配置：
首先鳞片胶泥配置现场要具备电源，通风设施，备用消防器材，计量称，电动搅拌钻等。将玻璃鳞片胶泥包装桶打开后先用搅拌钻搅拌均匀，用计量称称取鳞片胶泥10公斤，然后依次加入促进剂1-2%（胶泥重量的百分比），如果环境温度低促进剂可加到2%，如冬季、夏季加入量1-2%，用电动搅拌外开始搅拌，搅拌均匀后，再加入固比剂，加入量是2%（胶泥重量的百分比），搅拌时间2分钟，放置1分钟后开始涂装。（玻璃鳞片涂料配置与玻璃鳞片胶泥方法相同）
在环境、温度、湿度不同时涂料、胶泥固化时间也有所不同，涂料胶泥的固化时间快与慢用促进剂加入量多量少决定。
三.玻璃鳞片涂料、胶泥涂装工艺
玻璃鳞片涂料、胶泥的涂装有正确取向性，即涂装时尽量向同一方向伸展，正确的涂装方式能延长设施的使用期，混合熟人的鳞片涂料应用滚刷涂刷，鳞片胶泥应用刮板或抹子进行刮抹施工
1.用乙烯基玻璃鳞片涂料、底涂打底一道，要涂刷均匀，厚度一致，不得有漏涂。
2.待底漆完全自然固化后，开始乙烯基鳞片胶泥施工；鳞片胶泥施工用手工刮板或抹子刮抹成0.5-1mm（每道）厚的乙烯基鳞片胶泥层，数小时之后即可固化，在按设计要求施工至规定厚度。在鳞片胶泥的刮抹施工中，鳞片胶泥固化前要用鳞片胶泥专用压平剂进行滚压压平。
3.如腐蚀环境比较苛刻，需进行FRP加强，加强厚度二层玻璃纤维毡，或玻璃丝布。
4.以上施工完成后，需进行电火花检测，检测电压为2000-4000V，无电火花产生即视为合格，如有电火花产生应及时修补。
5.以上施工完成后，检测合格后，表面涂刷二道乙烯基玻璃鳞片面漆，自然养护二周后交付使用。
高温型乙烯基酯玻璃鳞片胶泥《VEGF-150》
一.产品概述
高温型乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以酚醛环氧型乙烯基酯树脂为成膜物质，加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组份重防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
二.产品特点：
1.具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；
2.固体含量较高，一次涂抹可达到1-1.5mm；耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；
3.施工方便、质量容易保证，缺陷部分极易修补；涂层寿命长达8年以上；
4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好具有优良的机械性能
三.适用范围：
1.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱、排烟装置。
2.适用于各种石油贮槽、贮罐的内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。
3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土地和贮槽、海水养殖等地的混凝土表面构筑物的防腐。
