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不发火地坪材料被广泛的应用在易燃易爆危险品生产车间和存放仓库，不发火地坪材料是采用非金属骨料（白云石骨料）或特殊金属骨料（金刚砂骨料）经过特殊配比成为具有良好防静电型地坪硬化剂。不发火地坪具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击性，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。
施工过程中需严格控制的以下要点：
①金刚砂耐磨地坪材料运输和存放时应采取防雨、防潮措施，不能直接放在地面上，耐磨材料结块时，应暂停使用。
②施工期间加强防雨措施，避免太阳强光直射，以免影响地坪强度和颜色。
③准确计量，均匀布料，现场施工撒料前，每间隔一定距离或一定面积搁放一定数量的金刚砂耐磨地坪材料，保证单位面积内材料用量均匀、准确。
④严格控制第一次撒料的时间，撒料、打磨时必须穿防水软底纸质鞋进入；表面泌水采用吸水设备吸干，以保证表面含水量均匀。
⑤粗光开始应逐步将机器抹平角度逐渐调高，越往后，抹光角度越高。
⑥刚施工完的耐磨硬化地坪，禁止行人和车辆行走，按时喷涂专用养护剂，一般持续5～24小时。
⑦刚做完的地坪7日内不得走车，5日内不准重型车使用，28天后开始正常使用。
⑧切缝要及时,卸模和切缝时应注意不伤害地坪边沿。油漆划线等应在地坪施工完14天后进行。
以往地面施工先做基层、再做面层的传统工艺，采用金刚砂耐磨地坪材料与混凝土基层同时施工、一次成型的施工工艺，取得良好的效果：
①、施工质量有保障：面层与混凝土基层融为一体，能有效避免两者之 间因结合不良而导致裂缝、表皮剥离和空鼓的质量通病。
②、减少工序、缩短工期：传统工艺施工面层须等待混凝土基层强度至
少达70%（3天左右）才能施工，而本工法则可节约此等待时间3天左右。
③、经济效果明显：面层与混凝土基层是一次成型，比传统工艺少做一 道地面找平工序，为此可节约人工费5.5元∕m2。
④、施工方法易于掌握，面层采用机械修饰，节省人力，施工速度快。
金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。由于施工便捷、
无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度，如今在国内已经普及。
矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+、Mg+从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在最后水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、
由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损。
金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
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