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合肥GST-T1灌浆料（销售）合肥电厂设备基础灌浆料
合肥GST-T1灌浆料（销售）合肥电厂设备基础灌浆料厂家直销
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合肥GST-T1灌浆料（销售）合肥电厂设备基础灌浆料
地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层后度30mm<..&..<..150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
产品特点
1.早强、高强、1天强度最高可达50MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产
2.自流态、现场只需加水搅拌后，即可施工，不须振捣便可充填全部空隙
3.微膨胀、保证灌浆料与基础紧密接触
4.耐久性、200万次疲劳实验，50次冻融循环实验、强度无明显变化
5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上
6.施工性、机械、人工搅拌均可，简便快捷
适用范为
合肥GST-T1灌浆料（销售）合肥电厂设备基础灌浆料
型号 适用范围
CGM-1(普通型)
地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层厚度30mm
CGM-1（加固型） 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度>40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM-2(普通型)
灌浆层厚度30mm
CGM-2(加固型)
灌浆厚度≥150mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、筑、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。
CGM-3(超早强) 灌浆厚度30mm
CGM-4(超流态) 灌浆厚度在2mm
CGM-5耐热型 灌浆层表面辐射温度低于500°C的有耐热要求的设备基础灌浆、结构和基础加固灌浆。
CGM-6（抢修料） 1小时强度大于20MPa，用于道路、机场、铁路、桥梁等快速抢修（灌浆后1-2小时可开放交通）
CGM-7（核电专用）
核电设备基础灌浆、结构加固灌浆、有防辐射要求的结构加固灌浆。
CGM-9（支座安装专灌浆料） 适用于铁路、公路、桥梁的混凝土预制件安装灌浆、座浆。
技术指标
型号 抗压强度（MPa） 膨胀性（%） 流动性 最低施工温度，°C 1h 2h 1天 3天 28天 竖向膨胀率 ASTMC827,3h 流动度mm 坍落度mm 流槽法mm 马氏漏斗法，s 最低施工温度，°C CGM-1普通型 / / 330 345 365 30.02 / 3300 / 3600 / -10 CGM-1加固型 / / 330 345 365 30.02 / / 3270 / / -10 CGM-2普通型 / / 322 338 355 30.02 / 3270 / 3550 / 5 CGM-2加固型 / / 322 338 355 30.02 / / 3270 / / 5 CGM-3 / 315 330 345 360 30.02 / 3270 / 3550 / 5 CGM-4 / / 318 332 345 30.02 / 3350 / 3650 324 5 CGM-5 / / 330 345 360 30.02 / 3300 / 3600 / -10 CGM-6 320 330 335 345 360 30.02 / / 3260 / / -20 CGM-7 / / 325 340 360 30.02 0.05~2.0 3300 / 3600 324 5 CGM-9 / 320 340 345 360 30.02 / 3320 / 3620 / -10
施工方法：
1.施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2.CGM灌浆料的拌和，
(1)CGM灌浆料伴和时，加水量应随货提供的产品合格证上的用水量，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度条件下尽量降低用水量。严禁使用明显必水的拌和料进行灌浆。
(2)CGM灌浆料的伴和可采用机械搅拌或人工搅拌，推荐采用强制式搅拌机拌和。
(3)每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
(4)冬季施工时，应采用不超过60°C的温水拌和灌将料，以保证浆体和入模温度在10°C以上。
(5)现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂，外掺料。
3
.地脚螺栓锚固
(1)地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20Mpα，螺栓孔壁应粗糙。
(2)成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
(3)浆拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可以轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
(4)灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
4.设备基础二次灌浆
(1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面，不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。
(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝、达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标高应高出设备底座下表面50mm。
(3)较长设备或轨道基础的灌浆，应分段施工，每段长度不应超过5mm。大型设备、或设备底板具有复杂结构时，应采用压力灌浆。
(4)应从-侧或相邻的两侧多点灌浆，直至从另-侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
(5)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
(6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的匀质性。
(7)设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45°斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)
5.混凝土结构加固
(1)将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中;
(2)灌浆过程中，根据需要，可适当敲击模板或振捣;
(3)拆模时间应符合本施工技术方法表6的规定。
施工养护
1.自然养护
(1)灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。
(2)养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。当采用超早强灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法支行。
2.冬期养护
(1)冬季施工且对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖保温材料。起始养护温度不低于5°C。在负温条件养护时不得浇水;
(2)拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时，应采用保温材料覆盖养护;
(3)如环境温度低于产品要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应附和现行《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104》的有关规定。
3.CGM灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参见表6.
在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3-6小时后，既灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
5.不得对正在运转的设备进行灌浆，灌浆后应保证设备停机24-36小时，以避免损坏未硬化的灌浆层。
表1拆模和养护时间及环境温的关系 日最低气温（°C） 拆模时间（h） 养护时间（d） -10~0 96 14 0~5 72 10 5~15 48 7 315 24 7
地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层后度30mm<..&..<..150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
产品特点
1.早强、高强、1天强度最高可达50MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产
2.自流态、现场只需加水搅拌后，即可施工，不须振捣便可充填全部空隙
3.微膨胀、保证灌浆料与基础紧密接触
4.耐久性、200万次疲劳实验，50次冻融循环实验、强度无明显变化
5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上
6.施工性、机械、人工搅拌均可，简便快捷
适用范为
合肥GST-T1灌浆料（销售）合肥电厂设备基础灌浆料
型号 适用范围
CGM-1(普通型)
地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层厚度30mm
CGM-1（加固型） 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度>40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM-2(普通型)
灌浆层厚度30mm
CGM-2(加固型)
灌浆厚度≥150mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、筑、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。
CGM-3(超早强) 灌浆厚度30mm
CGM-4(超流态) 灌浆厚度在2mm
CGM-5耐热型 灌浆层表面辐射温度低于500°C的有耐热要求的设备基础灌浆、结构和基础加固灌浆。
CGM-6（抢修料） 1小时强度大于20MPa，用于道路、机场、铁路、桥梁等快速抢修（灌浆后1-2小时可开放交通）
CGM-7（核电专用）
核电设备基础灌浆、结构加固灌浆、有防辐射要求的结构加固灌浆。
CGM-9（支座安装专灌浆料） 适用于铁路、公路、桥梁的混凝土预制件安装灌浆、座浆。
