产品详情
产品特点 (1)高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
(4)水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
(5)耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标
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| 检测项目 | 检测指标 | |
| 1 | 流动度【mm】 | ≥270 | |
| 2 | 竖向膨胀率【%】 | ≥0.02 | |
| 3 | 28d抗折强度【Mpa】 | ≥5 | |
| 4 | 28d中性低化抵抗性【mm】 | ＜5.0 | |
| 5 | 抗压强度【Mpa】 | 3d | ≥20 |
| 7d | ≥40 | ||
| 28d | ≥55 | ||
| 6 | 钢筋粘结强度【Mpa】 | 圆钢 | ≥6 |
| 螺纹钢 | ≥13 | ||
| 7 | 硫酸 | PH=2 | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
| 8 | 盐酸 | 2% | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
| 9 | 氢氧化钠 | 10% | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
| 10 | 氧化钠 | 饱和溶液 | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
注：（１）抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
（２）膨胀率：按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
施工工艺
第一步：表面预处理
接触CGM-10环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6
的光洁度要求）。
第二步：支 模
模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
第三步：配 料
先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有 沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
第四步：灌 浆
（1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆，灌浆工作必须连续尽快完成，单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
包装储运
A料：标准包装规格为15kg±0.5kg/桶，B料：标准包装规格为45kg±1kg/桶，应贮存在5℃以上阴凉密封状态下，保质期为6个月，C料：标准包装规格为 40kg±1kg/袋，贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期为6个月。
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