美国沙伯基础PC HPS7

型号：美国沙伯基础PC HPS7

性能：通用级，低流量PC，医疗设备和制药应用程序.

东莞市洪大塑胶有限公司长期供应美国SABIC PC产品系列(保证原厂原包，假一陪十)货源稳定，可看货，可送货上门，可提供SGS报告，REACH报告，出厂报告COA，MSDS证书，材质报告等证书。

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 本公司主营工程塑胶：PC、PC/ABS、POM、PMMA、PA6、PA66、PBT、PET、PPO、PPS、LCP、PA6T、PA9T、PA11、PA12、PA46; K胶 TPFE PFA PVDF PEEK。通用塑胶：ABS、PP，PE、PS、PVC等. 弹性体TPR、TPE、TPU 、TPX、TPV、EVA、POE等。 本公司郑重承诺：质量保证.诚信第一，服务至上。愿与广大客户共同发展、共创辉！

PC塑胶原料简述
      PC塑胶原料通称聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂为最重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。

PC塑胶性能

1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。

2、高度透明性及自由染色性。

3、H.D.T.高。

4、电气特性优。

5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。

6、成形收缩率低、尺寸安定性良好 。

PC塑胶注意事项
1有的改性PC塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。
2、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
3、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
4、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
5、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
6、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
7、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

    方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

PC塑胶性能和用途
    物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
    化学特性：PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

      PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。

PC塑胶原料应用范围
           光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
           电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
           机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
           医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
           其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。

PC塑胶原料加工方法
　　PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。

密度 1.18~1.20 模具温度 50~80

收缩率 0.5~0.8 注射压力 80~130

预热 温度/°C 110~120

工艺参数

注射时间 20~90

时间/h 8~10 高压时间 0~5

料桶温度/°C 后段 210~240

冷却时间 20~90

中段 230~280 总周期 40~190

前段 240~285 螺杆转数 28

喷嘴温度 240~250 使用注射机类型 螺杆式

PC塑胶原料优点：
    1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
    2、高度透明性及自由染色性；
    3、H.D.T.高；
    4、耐疲劳性佳；
    5、耐候性佳；
    6、电气特性优；
    7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；
    8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。