产品详情
华东地区一级代理商沙比特塑料贸易（苏州）有限公司诚信经营.长期现货供应/PA66德国巴斯夫/A3EG10价格公道，童叟无欺.欢迎广大新老客户朋友前来咨询洽谈！
Ultramid (PA) 的性能
Ultramid/是BASF旗下半结晶型热塑聚酰胺产品系列的商标。该系列包括PA 6（Ultramid B）、PA 66（Ultramid® A）、PA 6/6T（Ultramid T）以及基于特种共聚酰胺的品牌，如PA 66/6。由于性能卓越，Ultramid 已成为汽车、电气工程和机器结构领域中特种应用的不可或缺材料。Ultramid/融合了多种极具吸引力的性能：
高强度和刚性
卓越的韧性
良好的弹性
出众的耐化学性尺寸稳定性低蠕变出色的滑动摩擦性易于加工
Ultramid/产品范围
Ultramid/聚酰胺树脂系列包括如下产品：
Ultramid/B/PA 6（非增强型是一种坚固的硬质材料，采用该材料制成的零件即使在干燥状态及低温条件下仍可保持良好的阻尼和抗冲击性能。PA 6的显著特性体现在极佳的耐冲击性，且易于加工。
Ultramid/A/在所有非增强型聚酰胺材料中，PA 66与Ultramid T （PA6/6T）的硬度、刚度、耐磨性和热稳定性均达到最佳水平。PA 66能够耐受机械应力和热应力，是制造电气、机械、汽车和化学工程零件的首选材料之一。
Ultramid/C是由PA 6和PA 66结构单体组成的共聚酰胺（PA6/66）系列产品。每种产品的性能因成分组成的不同而不同
Ultramid/T/此种材料含有芳香共聚酰胺（PA6/6T）成分，具有极佳的热稳定性（熔点298℃）、刚度和尺寸稳定性，在各种湿度条件下均可保持机械性能不变。
玻璃纤维增强型/Ultramid/此类材料具有优异的机械强度、硬度、刚度、热稳定性，并能良好地耐受热润滑剂和热水。由该材料制成的零件具有极佳的尺寸稳定性和蠕变强度。此外，玻璃纤维增强型Ultramid® T的显著优势还在于优良的耐热性（290℃）。
阻燃型产品/此类Ultramid/产品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特别适用于制造对防火安全性及耐电痕性要求较高的电气元件。
矿物填充型/Ultramid/此类聚酰胺材料的特殊优势在于刚度强、尺寸稳定性较佳，不易翘曲变形，表面光滑且具有良好的流动性。
Ultramid A3EG10
聚酰胺66
50%
玻璃纤维增强材料
产品说明:
Ultramid® A3EG10 是一种 聚酰胺66（尼龙66） 以 50% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型
进行处理， Ultramid® A3EG10 应用包括 电线电缆、工程/工业配件 和 汽车行业。
特性包括：
特性包括：
- 阻燃/额定火焰
- 符合 REACH 标准
- 通过 ROHS 认证
- 坚硬
- 耐化学品
| 总体 | ||||
|
材料状态
|
|
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资料 1
|
|
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|
UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
|
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供货地区
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|
填料/增强材料
|
|
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|
性能特点
|
|
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|
用途
|
|
|||
|
机构评级
|
|
|||
|
RoHS 合规性
|
|
|||
|
形式
|
|
|||
|
加工方法
|
|
|||
|
多点数据
|
|
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.56
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
表观密度
|
0.70
|
--
|
g/cm3
|
|
|
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0
kg)
|
8.00
|
--
|
cm3/10min
|
ISO 1133 |
|
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
|
横向流量
|
0.82
|
--
|
%
|
|
|
流量
|
0.33
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
|
饱和,
23°C
|
3.7 到 4.3
|
--
|
%
|
|
|
平衡, 23°C,
50% RH
|
1.0 到 1.4
|
--
|
%
|
|
|
粘数 (96%
H2SO4)
|
130
|
--
|
cm3/g
|
ISO 307 |
|
模具收缩性 - constrained 3
|
0.45
|
--
|
%
|
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
16800
|
12500
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应力 (断裂)
|
240
|
180
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂)
|
2.5
|
3.5
|
%
|
ISO 527-2 |
|
拉伸蠕变模量 4 (1000 hr)
|
--
|
7800
|
MPa
|
ISO 899-1 |
|
弯曲模量
|
15000
|
13500
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
360
|
300
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | |||
|
-30°C
|
13
|
--
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
18
|
25
|
kJ/m2
|
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
|
-30°C
|
90
|
--
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
95
|
100
|
kJ/m2
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
|
13
|
15
|
kJ/m2
|
ISO 180/A |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa,
未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa,
未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度
|
260
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
|
流动 : 23 到
80°C
|
5.0E-6 到 0.000020
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到
80°C
|
0.000050 到 0.000060
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
比热
|
1300
|
--
|
J/kg/°C
|
|
|
导热系数
|
0.37
|
--
|
W/m/K
|
DIN 52612 |
|
温度指数 - at 50% loss of tensile strength
|
IEC 60216 | |||
|
-- 5
|
165
|
--
|
°C
|
|
|
-- 6
|
135
|
--
|
°C
|
|
|
最高使用温度 - short cycle
operation
|
240
|
--
|
°C
|
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
--
|
1.0E+10
|
ohm
|
IEC 60093 |
|
体积电阻率
|
1.0E+15
|
1.0E+12
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
相对电容率 (1 MHz)
|
3.80
|
6.60
|
|
IEC 60250 |
|
耗散因数 (1 MHz)
|
0.015
|
0.17
|
|
IEC 60250 |
|
漏电起痕指数 (解决方案 A)
|
550
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级 (1.60 mm)
|
HB
|
--
|
|
UL 94 |
| 补充信息 |
干燥
|
调节后的
|
|
测试方法
|
|
Automotive
Materials (> 1.00
mm)
|
Passed
|
--
|
|
FMVSS 302 |
|
Polymer
Abbreviation
|
PA66-GF50
|
--
|
|
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
80.0
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.15
|
%
|
|
|
料筒温度
|
80.0
|
°C
|
|
|
螺筒后部温度
|
300
|
°C
|
|
|
螺筒中部温度
|
300
|
°C
|
|
|
螺筒前部温度
|
300
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
300
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
280 到 310
|
°C
|
|
|
模具温度
|
80.0 到 90.0
|
°C
|
|
|
Screw Speed
|
< 300
|
mm/sec
|
|
| 注射说明 | |||
|
Residence Time : <10 min
|
|||
