动力电缆：1.用于高负载 2.轻度耐油 3.用于室内应用，当室外温度大于5℃时同样也适用于室外 4.特别适用于水平架空和行程小于100m的滑行应用 5.适用于高架仓库储存和提取设备，加工设备/包装机械，快速输送系统，室内起重机

CF30.15.04 芯数及截面积：4G1.5 最大外径：8.5mm 铜含量：58kg/km 重量：105kg/km

CF30.25.04 芯数及截面积：4G2.5 最大外径：10.5mm 铜含量：96kg/km 重量：165kg/km

CF30.25.05 芯数及截面积：4G2.5 最大外径：11.5mm 铜含量：125kg/km 重量：199kg/km

CF30.40.04 芯数及截面积：4G4.0 最大外径：12.0mm 铜含量：158kg/km 重量：242kg/km

CF30.40.05 芯数及截面积：5G4.0 最大外径：13.0mm 铜含量：198kg/km 重量：295kg/km

CF30.60.04 芯数及截面积：4G1.5 最大外径：14.0mm 铜含量：239kg/km 重量：351kg/km

CF30.60.05 芯数及截面积：5G1.5 最大外径：15.0mm 铜含量：290kg/km 重量：417kg/km

CF30.100.04 芯数及截面积：4G1.5 最大外径：18.0mm 铜含量：411kg/km 重量：581kg/km

CF30.100.05 芯数及截面积：5G1.5 最大外径：20.0mm 铜含量：517kg/km 重量：731kg/km

CF30.160.04 芯数及截面积：4G1.5 最大外径：21.0mm 铜含量：639kg/km 重量：904kg/km

CF30.160.05 芯数及截面积：5G1.5 最大外径：24.0mm 铜含量：800kg/km 重量：1132kg/km

CF30.250.04 芯数及截面积：4G1.5 最大外径：26.0mm 铜含量：1020kg/km 重量：1425kg/km

CF30.350.04 芯数及截面积：4G1.5 最大外径：29.0mm 铜含量：1420kg/km 重量：1810kg/km

CF30.500.04 芯数及截面积：4G1.5 最大外径：35.0mm 铜含量：1990kg/km 重量：2675kg/km

导体：<10mm² ：高抗弯强度的精细裸铜多股线（符合EN60228标准）

>10mm²：细铜线先编织成束然后绞在一起（符合EN60228标准）

绝缘材料：高机械性能的的电容TPE混合物

芯线绞合方式：芯线以短节距围绕高抗辣中心线绞合在一起

芯线识别：动力导线：一根为黄-绿芯线，其余均为黑色芯线带白色数字

芯线1：U/L1/C/L+ 芯线2：V/L2

芯线3：W/L3/D/L- 芯线4：4/N

外护套：低粘性、耐油PC基混合物，适用于拖链

颜色：深黑色（与RAL9005相似）

使用温度范围（移动安装）：-5℃至+70℃符合DINEN60811标准，低温环境时请慎选PVC电缆，要确保电缆在拖链内运行使用寿命5万次以上，要求环境温度不低于+5℃，弯曲半径为7.5xd

使用温度范围（固定铺设）：-20℃至+70℃，弯曲半径4xd

最大速度架空/滑行：10m/s，5m/s

最大加速度：80m/s²

行程距离：适用于架空和滑行应用，行程距离小于100米，Class3

扭转：每1米电缆长度可扭转±90°

抗辐射轻度：中等

额定电压：600/1000V

测试电压：4000V

耐油性：耐油，Class2

阻燃特性：符合IEC60332-1-2,CEI20-35,FT1,VW-1标准

无硅：不含腐蚀性的硅

UL/CSA认证：10492和2570类型，1000V，80℃

NFPA认证：符合NFPA79-2012标准

CEI认证：符合CEI20-35标准

CE认证：符合2006/95/EG标准

无铅：符合2011/55/EU（ROHS-II）

无尘室：符合ISO Class2标准，外护套材料可与CF5.10.07兼容，电缆材料经IPA检测，符合ISO14644-1标准

适用于拖链中电缆及介质管的一般规则

所有数据和能量供应-级终于同一拖链系统中

易格斯拖链系统的关键优势在于它能够在一个系统总中安全铺设各种不同的数据电缆及动力管线。我们可为您推荐拖链中管线的最佳分割方式，但最终方案由客户确认。例如，可以在同一分隔室内同时铺设气体、电气及液压管线，使总线与电机电缆间保持最小间距。

对于系统的使用寿命而言，除了所用电缆的质量之外，拖链中每一个管线的布置方式及可用空间都非常重要。不同的分割方式可使拖链满足各种应用的特殊要求。

最大电缆及介质管直径

电缆以及介质管最大直径应考虑所选拖链的内高及管线所需要最小间隙。例如，该最小间隙对于圆形电缆而言可能为10%，对于液压软管而言可能为20%。如果要求电缆之间或者介质管之间的横向间隙最小，则首选拖链系统。根据电缆的特性、动力学特点及使用寿命期望，可能需要增加间隙。在特殊场合，可能需要进一步更改间隙。