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热处理工艺在模具制造中并不少见，而多数的模具厂还是用传统热处理工艺，传统热处理工艺也有着它的不足之处，如何在传统热处理工艺中改进呢？
传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出适合的加工工艺，从而改善模具性能，提高模具寿命。热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化，不但得到较高的表面硬度，而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时，表面质量和性能大幅提高。
刀具产业在我国也是常见的，就目前看，刀具行业依然保持着高速增长的势头，并且有望创造新的历史最高点。而且我们看到的是，刀具行业在模具中显得越来越重要了。
就近几年来看，我国的五金刀具发展兴旺，刀具制作过程中需要模具进行成型工艺，这对我国的模具产业大有裨益。再者我国五金刀具的热力发展，与其强大的市场需求是分不开的。工具分会提供的数据同时显示，2012年我国国产刀具的生产总量达到了350亿元，出口刀具85亿元，同比增长21.4%。按此增速计算，预计2013年刀具消费规模将达到485亿以上。
市场需求庞大是我国刀具行业兴旺发展的重要因素。在消费的刺激下，我国的刀具生产规模正在不断扩大。模具行业也正不断地为刀具产业服务，行业互助，相信各行业会有一个好的未来。
深圳市兴彩模具有限公司占地面积约8200平方米，下设办公大楼、精密模具制造车间、注塑车间，吹塑车间、喷油车间、丝印车间、装配车间，同时配备专业、先进的制造技术和设备进行试制及配套生产供货。在职员工260人。
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