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褐铁矿回转窑托轮基础下沉，托轮只有一侧受力，造成偏载。轮带投人使用后，高硬度成分偏析区表面磨损 坡量小于正常区域，致使该区域表面凸起，造成应力集 中。加之轮带表层中有铸造砂眼和夹渣等缺陷时首先形成微裂纹，然后因该区域材料硬度高、塑性低、韧性低而得到快速发展，导致轮带开裂。褐铁矿回转窑的安装误差，加大了窑的中档负荷。其在运转过程中产生裂纹并慢慢生 长而延伸到表层。
我公司针对轮带裂纹的处理方案是对裂纹进行焊接处理;并对托轮基础和窑中心线进行调整。由于轮带厚度大，又在露天施焊，如果焊接工艺不当，会在施焊过程中产生延迟裂纹，边焊边裂，最后，导致轮带的报废。因此焊接工艺的选择非常重要。热焊法焊接工艺复杂，时间长，材料消耗大，劳动强度 锤击大，效率低。我们采用冷焊法，工艺简单，时间短，速度快，能满足生产需要。
回转窑因为经济、合理、运行稳定、服务良好其优点，所以在我国机械行业发展中成为重点发展项目之一。河南宏科的回转窑采用先进的密封形势，结构简单便于维护。回转窑密封装置采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型材料组合而成，其中包括返风板、耐麿部分、耐高温密封垫、保护板。回转窑半柔性密闭结构可以随着回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心等。
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