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钻井过程如何保证泥浆性能在设计范围之内?
钻井过程中必须适当适量地投入处理剂。保证各种处理剂的有效含量和比例,尤其是防塌剂的含量和比例。其次,泥浆中防高温材料必须充足,避免井下发生高温增稠、高温减稠及有关处理剂失效现象。再次,泥浆要加大润滑材料的投入,保证摩擦阻力控制在设计范围之内,并且适应钻井现场的性能特征。
泥浆密度必须合适。只有合适的泥浆密度,才能有效的平衡地层压力,保证井壁不塌、不垮,这是保证电测成功的关键所在。首先,要参考好邻井资料;其次,在钻开高压层时及卧螺离心机时进行油气上窜速度测定;最后,也是最重要的是应停泵观察井口情况看是否有溢流发生,以及起下钻灌入与返出的泥浆量变化是否相等。如果钻开高压油气层时,井下正常,应分循环周逐步降低钻井液密度,以降低固相含量,减小井底压差。
这里需要引起注意的就是,避免大幅度调整泥浆性能,严格控制各项性能在设计范围之内,避免在井壁形成卧螺离心机假、虚、厚泥饼。为了形成致密、薄而韧的泥饼,我们可从以下几方面入手:
1、钻进时采用低塑性粘度、高动切力,控制动塑比在0.5mPa.s以上。
2、勤搞短起下,尤其是在斜井段的下井壁,避免形成岩屑床。
3、利用好泥浆净化设备,有效的降低泥浆中的有害固相。
4、加入适量的沥青类处理剂,维护井壁稳定。
钻井过程中,必须保证泥浆具有良好的流变性和触变性,进入馆陶组以后禁止用低粘切泥浆钻进,泥浆粘切走设计上限,搞好井眼清洁工作。
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