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110密炼机
密炼机的混炼/密炼时间 

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在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。
加料顺序不当或者混炼操作不合理都会延长混炼时间。
延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害,还会造成胶料“热历史”增长而容易出现焦烧现象因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。
密炼机常用的密炼材料
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(1)聚胺脂橡胶:它是目前广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料,有优良的物理性能和化学稳定性。
(2)耐油橡胶及夹布橡胶:以丁腈橡胶用得最多,有良好的弹性。
(3)聚氯乙烯(塑料):有一定强度,耐油,摩擦力小,但弹性较差,工作温 度不高
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密炼机负载试运转时应该注意哪些方面 
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密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
1.密炼机负载试运转时,转速应从低速到高速分别进行
2.密炼机负载试运转时,投胶量由工作容积的50%,75%逐渐增至满负荷。
3.密炼机应具同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
4.密炼机转子负载试运转时端面密封处应该不漏胶,不漏粉。
5.密炼机转子负载试运转时卸料门应密封良好,不漏料。
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