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烘干机主要利用将热能直接传递给物料的烘干工艺，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，进而提高产生的质量，但在实际的烘干工程中，烘干工艺的好坏也受一些因素的影响，那么影响烘干机烘干工艺的因素有哪些呢？
一、热空气的流速。由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率增大，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。但是，热空气流速的提高，对一定长度的烘干机，会减少热空气在烘干机筒体内的停留时间，有可能影响热效率，造成热能的浪费。
二、进料粒度和进料均匀程度。在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。
三、物料的结构、性质。物料的结构、性质不同，它与水分结合的方式就不同。在同样条件下干燥时，其干燥速率就不一样。例如矿渣比粘土易干燥，而同为粘土，粘度较大的粘土就比疏松结构的粘土较难干燥。
四、干燥设备的操作。红星机器认为操作温度稳定，有利于干燥过程的进行。燃烧供热过程不稳定，热效率低。故采用自动化控制，煤质发热量稳定，都有利于热工的稳定。如果在不稳定的、 低的热效率热。自动控制的热稳定性的优势，自动调整的煤热的值。
五、热空气的温度。热空气的温度越高，传热速率和传质速率就越高，在相同水分蒸发量的情况下，减少热空气量，废气热损失也就减少。但是，目前大多数烘干机进口热空气温度都控制的较低，因此，在筒体允许的范围内，大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。
二、进料粒度和进料均匀程度。在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。
三、物料的结构、性质。物料的结构、性质不同，它与水分结合的方式就不同。在同样条件下干燥时，其干燥速率就不一样。例如矿渣比粘土易干燥，而同为粘土，粘度较大的粘土就比疏松结构的粘土较难干燥。
四、干燥设备的操作。红星机器认为操作温度稳定，有利于干燥过程的进行。燃烧供热过程不稳定，热效率低。故采用自动化控制，煤质发热量稳定，都有利于热工的稳定。如果在不稳定的、 低的热效率热。自动控制的热稳定性的优势，自动调整的煤热的值。
五、热空气的温度。热空气的温度越高，传热速率和传质速率就越高，在相同水分蒸发量的情况下，减少热空气量，废气热损失也就减少。但是，目前大多数烘干机进口热空气温度都控制的较低，因此，在筒体允许的范围内，大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。
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