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煤泥烘干机分解炉内的燃烧并非是一般意义的无焰燃烧，而是由充满全炉的无数个小火焰组成的燃烧反应，有的人称之为辉焰燃烧。说它是无焰燃烧是相对于窑内煤粉的有焰燃烧而言的。煤泥都具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入煤泥烘干机后的烘干方式发生了转变，当燃料为煤粉时，煤泥烘干机煤粉颗粒进入分解炉后，悬浮于气流当中，经预热、分解燃烧发出光和热，形成一个个的小火星，无数的煤粉颗粒便形成无数个迅速燃烧的小火焰，它们浮游于炉内，从整体上看，看不到一定轮廓的有形火焰。
煤泥烘干机分解炉内的燃烧速度影响着分解炉的发热能力和炉内温度，从而影响物料的分解率。燃烧速度快，单位时间内放热多，炉内温度高，分解速度就快，物料分解率就高。反之，分解速度慢，物料的分解率就低。因此，加快炉内燃料的燃烧速度，是提高分解炉生产效能的一个重要问题。煤泥烘干机分解炉内燃烧过程的性质处于低温化学动力学控制与高温扩散控制范围的交界，因此，影响这两种过程的因素均对分解炉内的燃烧速度有重要影响。其中影响化学动力学的因素有燃料的品种、性质、温度、压力及反应物浓度，影响高温扩散的主要原因有炉气的紊流程度、燃料与气流的相对速度，燃料的分散程度等。
煤泥烘干机分解炉内的温度分布均匀，温度低，保持在800-900记之间。主要是因为燃料与物料混合悬浮在一起，燃料燃烧的放热过程同时也是物料分解的吸热过程，燃料燃烧放出的热量立即被料粉所吸收。当燃料燃烧快，放热快时，生料的分解也快，耗热也快，相反，燃料燃烧慢，放热慢，生料的分解也慢，耗热也慢，因此，分解反应抑制了分解炉内温度的升高，而将炉内温度限制在略高于边缘部分温度，炉内由下而上温度逐渐升高，但变化幅度不太大。
下面为大家讲解一下：如何控制煤泥烘干机分解炉内的温度
对于煤泥烘干机来说，分解炉内的温度如何控制也是非常重要的，一般来说，供热设备有无焰燃烧和辉焰燃烧两种，如果是采用煤粉作为燃料时，当煤粉的颗粒进入分解炉后，在气流中悬浮着，然后通过预热、分解、燃烧发出光和热，就这样，供给煤泥烘干机所需的热能，但是，看似原理简单，但是分解炉内的温度控制还是需要进一步研究的，首先，分解炉内的温度特点是，温度分布比较均匀，而且温度比较低，最主要的原因是，当燃料和物料搅在一起后，燃料和物料同样需要吸收热，然后放热，只是它们利用需要热的用途不一样，燃料为了燃烧，物料是为了吸收热达到干燥的目的燃料的放热速度也是非常快的，而物料就不同了，物料是需要依附燃料的，只有当燃料吸热放热快时，物料才能吸热快放热快，如果燃料吸热慢放热慢的话，物料也会随之吸热慢放热慢。也就是说煤泥烘干机运转的过程中，烘干的速度跟燃料的吸热放热速度有着非常大的关系的。
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