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带式输送机自1795年被发明以来，经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口，电子、电器、食品等各个行业广泛应用。
它具有以下特点：1.结构简单。2.输送物料范围广。3.输送量大。4.运距长。5.对线路适应性强。6.装卸料十分方便。7.可靠性高。8.运营费低廉。9.基建投资省。10.能耗低，效率高。11.维修费少。12.应用领域广阔。
带式输送机是功能齐全的输送品种，既可以直线水平输送，又可以倾斜、转弯，适合输送的物品没有箱盒类物体、不规则形状物体、粉状颗粒状物体、软性袋装物体等。除普通PVC皮带之外，还有各种特殊输送带供用户选择：食品专用带、防静电带、防油带、防水皮带、光面带、粗花纹面皮带、橡胶带、钢带、同步带等。
在流水输送线周围还常常配备照明、工作台、气源、插座、推车等辅助物品。
可移动装卸带式输送机可用于饲料、谷物、建材、化工等产品的转运、装卸，使用灵活使用范围广，在农业、工业的生产中广泛使用
二、操作注意事项：
第一，使用输送机前，需要检查各部分的运转情况，胶带搭扣和承载装置需要完善，防护设备齐全，并将输送带的张紧度调至合适水平。其次，着重检查电动机，必须可靠接地，做到绝缘，同时注意不要乱拉或摆动电缆，以防漏电发生事故。
第二，正式运行前，要将移动式输送机的轮子用三角木契住或用制动器刹住。如有多台输送机平行作业，机器之前及和墙壁之间需要留一米的通道。
工作原理；
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出
4详细参数编辑
一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
④输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
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