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桩位偏差控制措施在接桩时,2节桩轴线必须保持在同一直线上,桩端面出现单边间隙,在焊接前,应用桩端板材质相同的铁条充填后再焊接;在最后1节桩送桩时,如桩端面板与送桩器端面出现单边间隙,必须用实木板填平再压桩,力求不出现单边加载受力的沉桩,造成桩身偏斜现象。在沉桩过程中,桩身下端出现阻力,沉桩速度,压机压力值出现异常,应立即停止施工,进行分析判断。如障碍物距地表较浅,可将桩拔出,用送桩器试探,能否将障碍物挤到一边去,再进行送桩;如送桩器挤不开地下障碍物,应将桩机移位,用挖掘机清障后进行回填,再复位沉桩;如障碍物距地表较深,送桩器试探达不到深度,应立即将PHC桩拔出(如PHC桩拔不出来,作废桩处理),经请示建设、监理方,再与设计院联系,调整桩位,不能盲目施工。预应力声测管焊接质量和接头连接问题:声测管现场锤击或静压时,一般均要接桩1~3次,目前多数采用人工施焊,要求先对称焊4~6个焊点,再由两名熟练焊工对称施焊,焊缝应连续饱满,不得有夹渣或气孔,其层数应在两层以上。每个接头一般约须20分钟焊完,再等焊缝自然冷却8分钟,才能继续锤打或压桩。但实际施工时,却随便拉没有上岗征的人来施焊,因焊接质量差和人为不易控制因素,造成桩尖与锚板间焊缝和锚板与锚板问出现焊接裂隙,焊渣空隙和急剧冷却的收缩裂缝。
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